4、干式超声波清洗机对金属的清洗众所周知，金属棒材经挤压成丝后，金属丝的外部往往有一层碳化膜和油，用酸清洗或其它清洗方法，很难让污物去除(尤其整盘丝)，超声波洗丝机是根据实际生产需要而设计的一种连续走丝，高效清洗设备，粗洗部分由清洗液储槽、换能器、循环泵、过滤器及配套管道系统组成，金属丝经超声波粗洗精洗后，再经过吹干，从而完成整个清洗过程。整套设备集成控制，简洁、方便、效果好，通常用于钽丝、钨丝、钼丝、铌丝、铜丝(绝缘漆涂覆前)等其它金属丝。超声波除尘优点：安装方便，节省空间。盛美科超声波干式除尘维修服务
非接触式除尘系统，薄膜非接触式除尘设备特点：1.除尘设备：对于薄膜卷材涂布，分切，分条，印刷生产过程除尘方式。非接触式除尘设备可非标定制，体积小，安装简便，操作维护简单。2.除尘原理：清洁头两侧为吸气，中间吹气，通过系统发出强烈的气流，在卷材表面产生高频短波震荡；高频震荡的产生可有效破坏材料表面的临界层，高效去除卷材表面的灰尘和杂质。3.非接触式除尘设备：快速高效除去涂布，分切，分条，印刷时材料表面微尘，毛屑，细小杂质。提高产品表面清洁度，清净度与提高产品品质。4.在机器进出口处配置静电消除器，除尘效果更佳，除尘率可达90%以上。5.除尘设备尺寸：可以订制各式特殊机型，符合实际生产要求。盛美科超声波干式除尘维修服务非接触式表面清洁具有无接触、设备小、成本低、耗材少、易实施等优点，近年来在各个行业均有较快发展。
除尘系统设计注意事项，1. 对多点除尘系统应在各支管便于操作处设置阀门。2. 除尘系统的中、低压离心通风机，当配用的电机功率≤75kw时，且供电条件允许，可不装只为启动用的阀门。3. 在各管道、除尘器和通风机进、出口管的直管段气流平稳处，设置全国通用建筑标准图集T605所示的风量、风压测定孔。4. 在除尘器进、出口管以及需测量粉尘浓度的直管段气流平稳处，应设置直径≥80mm的粉尘取样孔，凡设粉尘取样孔处不再重复设置风量、风压测定孔。5. 管道穿过墙体、平台时，需预留孔洞，孔洞四周设高出平台50 mm的防水凸台，孔洞直径比管道直径大20~80mm。6. 户外架空管道敷设要顺向坡，且尽量利用管道自由膨胀。
单面卷材除尘：单面卷材除尘头是我司专门针对卷绕性材料设计，结构紧凑、易于安装、调试方便，完全避免碰擦材料。可以采用SH10/20系列处理普通要求的材料，10微米以上及肉眼可见杂质有效清理，性价比高，如有更高洁净度要求，客户也可以配置超声波系统。SH10/20-VUV超声波单面除尘头，普遍适用于各种场合、各种材料的通用型除尘头。体积小巧紧凑，除尘率高。适用于低中高速、低张力、小颗粒灰尘量大、安装空间有限的场合。一般用于光学薄膜、锂电池隔膜等各种高功能性薄膜及高要求的材料。超声波除尘优点：噪音低，高效节能。
工作原理：被污染卷材在进入除尘单元之前先由静电消除装置中和材料表面静电，然后经由特殊设计的非接触式除尘头将材料表面与空气的介质层破坏，由除尘头中心腔体部分吹出的气流使材料产生高频振动,材料表面灰尘在强大气流作用下脱离材料表面，然后通过除尘头两侧腔体产生的强力真空吸力带离，被风机单元的中效及高效过滤装置捕捉并贮存在相应灰尘收集袋中后清洁后的材料表面再次经静电处理，保证不会再次受到污染。系统由非接触式除尘头，风机和过滤单元和风管连接系统组成。除尘系统在管道转弯处，不能在弯头的焊缝上布置支架。盛美科超声波干式除尘维修服务
超声波打破空气粘滞层，彻底清理极小颗粒（1.6um以上）的灰尘。盛美科超声波干式除尘维修服务
除尘器维护的方法，1、检查脉冲阀上的加热器，如果您处于寒冷地区并且您的脉冲阀有加热器以防止它们冻结，请确保它们正常工作。2、检查电磁阀和隔膜阀，同样，这些不是你想要在恶劣的冬季天气坏掉的东西。如有必要，快速检查和一些预防性维护可以为您以后节省时间。3、检查压缩的空气软管，冷空气可以使软管变脆并且可能破裂。如果您的压缩空气软管有任何薄弱点或看起来磨损或损坏，现在是确保它们被固定或更换的好时机。4、检查密封和垫圈，与软管一样，冷空气会使密封件和垫圈破裂或产生泄漏。如果他们中的任何一个需要更换，在天气变冷之前进行，可以避免因意外泄漏而导致停机。5、检查除尘器箱顶，除尘器箱体的顶部可在冬季积累雨雪，检查箱体是否因天气等原因生锈或破损的地方。盛美科超声波干式除尘维修服务