确保排针排母加工在制造或使用过程中接触端子(导体)的状态(位置)，避免外力(如製造过程焊线时的拉扯；SMT过程的热变形力量。插拔时的力量，使用过程衝击或振动产生的力等)使接触端子(导体)偏离工作位置，导致连接功能丧失。测试方法：EIA-364-29测试要点：测试对像为整个连接器.测试作用点为连接器正常使用的方向(端子组装的反方向)。除非特别指定，速度为25.4mm/minute。为破坏性测试。规范要求：一般设定较小值(5.0N Min.)。定义端子保持力是为了确保端子(导体)固定在塑胶内，已组装在塑胶内的端子在製造过程中(如焊接/产品搬运过程中的拉扯/SMT过程)和使用过程中(如公母对插过程。排针排母按照间距划分：分0.8mm，1.0mm，1.27mm，2.0mm，2.54mm间距。浙江双排排母厂家排名
排针排母加工在THR技术中有哪些应用？近年来，表面贴装技术迅速发展起来，在电子行业具有举足轻重的位置。除了全自动化生产规模效应外，SMT还有以下的技术优势：元件可在PCB的两面进行贴装，以实现高密度组装；即使是较小尺寸的元件也能实现精密贴装。操作便利性、排针的机械强度也是很重要的因素。连接器通常是PCB主板与外界部件通信的接口，故有时可能会遇到相当大的外力。通孔技术组装的元件在可靠性方面要比相应的SMT元件高很多。无论紧凑，并易于贴装，与通孔的排针在尺寸和组装形式上有明显的区别。浙江双排排母厂家排名排针排母不需要担心任何的设计与应用问题，尤其是后期的维修上也比较简单。
排针还会拥有一定的抗电强度，主要是指的连接器之间，还有接触件之间，或者是接触件与外壳之间，所能承受的能力，所以在电子仪器仪表产品的生产和使用中，也会得到不错的应用，能完成对电流的传输，解决了各个行业中的电流传输问题。一般来说，排针还是可以适应电磁干扰所导致的衰减，包括还能很好的提高了干扰屏蔽的能力。也正是因为有这样的优势，所以当前的连接器才会得到普遍应用，但是要注意一点，因为这一连接器所接触的电阻是比较小的，因此要注意电阻这一方面，之后才能确保连接器的应用，也能很好发挥连接器的作用。
排针,排母,排针排母,板对板连接器作为产品与设备中不可缺少的重要配件，在许多产品应用领域中的采购比重已超过总采购成本的8%。并且与其他关键器件相比，连接器产品的选择范围更广，其本地采购空间更大，所以它的行业进入壁垒不算高。进入壁垒主要存在于产品差异优势、规模经济，而销售渠道、资本需求、转换成本、成本优势等方面没有特殊的要求。但连接器市场的活力和在通讯在铁路、能源工业、机械工业等高增长潜力，正吸引越来越多的新进入者。排针排母加工根据封装用法则有贴片SMT(卧贴/立贴)，插件DIP(直插/弯插)等。排针排母主要应用于电力系统、通信网络、金融制造、电梯、等行业。
pcb板的排针拆除的方法有:方法1:用电烙铁融化焊锡，用吸锡器把其中焊锡吸出。逐一把焊锡吸出后用碾子从线路板正面把排针取出，特别注意焊锡不吸干净是很难将排针取出的，特别是有多个排针连起来的情况。方法2∶用新鲜锡丝加锡，使所有引脚连焊在一起，然后用烙铁加热，来回拖动烙铁，使所有引脚上的焊点同时融化，另一只手拔下小板即可。方法2∶用新鲜锡丝加锡，使所有引脚连焊在一起，然后用烙铁加热，来回拖动烙铁，使所有引脚上的焊点同时融化，另一只手拔下小板即可。排针拔出后，清洁电路板排针空，即可焊接新排针。现在的排针，的确是成为各个行业中的连接部件。浙江双排排母厂家排名
按照排针排母的排数划分：分单排、双排、3排、4排等。浙江双排排母厂家排名
排针排母银接触镀层较好被当作是普通金属镀层，因为该镀层容易受到硫化物和氯化物的腐蚀。由于气阀经物的形成通常也把镍镀层当作是普通金属。排针排母的使用也是非常的普遍，在电路板中较为常见。品质是影响电气性能和工艺的基本要素，常见的质量问题一般有：缺针，平整度不合格，保持力不够，塑胶达不到耐温标准等。保持力是排针排母性能不容忽视的问题，但往往会因此形成严重质量事故。例如，排母胶芯和端子之间的保持力不够，在焊接PCB时不容易发现，一旦焊接结束在和排针对插时，保持力不够则会导致排针会将排母的胶芯全体带出来，只留排母端子在PCB板上。这种批量的不良，将会给企业带来严重的经济损失。在此环节中，看小编是如何管控的？端子或胶芯生产出来后会首先进行实配，保持力，插拔力是否在合理范围类，合格后方可入库。在产线拼装时，分别在首件.巡检.制品抽检三个环节进行严格的保持力和插拔力实验，并做好详细的数据记录，层层检测适配后达到标准才方可出货。浙江双排排母厂家排名