苏州编码器线束总成

线束加工的要求：1、端子压着之后就需要穿胶壳，这个步骤不能自动化生产，只能人工，也需要对比首件，对生产线员工要进行培训，确保胶壳要穿对，穿到位，不能脱落。2、线束完全做出来之后还需要品质部全检，不合格，不到位产品重新返工。3、来料要正确，要对原材料进行检验，从源头上杜绝生产报废。4、如果是其他复杂的线束可能还需要穿套管、热缩等。5、确认材料之后需要裁线和打端子，需要做好首件，后续生产和检验都要以首件为标准。线束一般由导线、绝缘护套、接线端子以及包扎材料组成。苏州编码器线束总成

检测端子线时要注意的问题：1.押出线要控制好二芯线，不能出现偏芯不良的线。2.观察押出线身的表面是否出现刮痕、起粒、杂色、脏污等不良。3.裁剪线的尺寸不能超出公差内，线头要平对齐。4.线材的表面要干净，不能出现脏污、刮伤、内芯线外刮伤或破损等。5.打端子时不可以出现深打，浅打、打断铜线、打坏等不良。6.线档如果注塑成型了，要观察是否出现缩水、披锋、缺胶、变形等不良。7.端子线穿入胶壳内线材颜色线序是否出现有穿反，未穿到位等不良。8.确定端子线穿胶壳前要穿入热缩套管。苏州编码器线束总成线束既要确保传送电信号，也要保证连接电路的可靠性。

电动车线束生产以及工艺：一、下料：护套线和短接线:不伤线芯，尺寸正确，线芯尺寸合适不宜过长。二、焊接：①沾锡适量，沾锡过多会刺破胶带，影响胶带缠绕导致通电短路起火。②胶带缠绕应完全包裹焊接点，从开始到结束至少有一圈以上的重叠缠绕，胶带缠绕应平整，结束时按压平整不翘头。三、端子压接：①目测端子压接是否良好，铜芯是否因过紧被压断或过松导致端子压接不紧脱落。②端子过渡区域内必须能看到铜丝。③端子不能过度扭曲变形。④贴上自己的工号。四、插件：①端子插接到位以倒钩锁住为标准。②端子插入正确的孔位，端子插入塑壳后会听到‘啪’的一声之后加入一个往后拉的动作确保端子不会脱落。③贴上自己的工号。

汽车线束是汽车电路的网络主体，又称低压电缆，常规的汽车线束产品具耐热、耐油性、耐冷等特性；同时它富有柔软性，用于汽车内部连接，能适应高机械强度，高温环境中使用，另外，随着智能化的发展，汽车再也不是一个发动机上面架一排沙发，汽车也不只是交通工具，更是一台复杂的电脑，具备办公、娱乐连接万物的功能，因此，汽车线束对线材的电器性能要求更高，数量要求更多，质量必须符合TS16949的零缺陷要求，并需要保持10年的有效品质保证期。线束厂家应该积极研究电动车线路线束的布置方法，尽量减少电动车的线路故障。

汽车线束是汽车电路的网络主体，连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能，没有线束也就不存在汽车电路。在目前，不管是高级豪华汽车还是经济型普通汽车，线束编成的形式基本上是一样的，都是由电线、联插件和包裹胶带组成，它既要确保传送电信号，也要保证连接电路的可靠性，向电子电气部件供应规定的电流值，防止对周围电路的电磁干扰，并要排除电器短路。汽车线束从功能上来分，有运载驱动执行元件(作动器)电力的电力线和传递传感器输入指令的信号线二种。电力线是运送大电流的粗电线，而信号线是不运载电力的细电线(光纤维通信)；例如信号电路用的导线截面积为0.3、0.5mm²。汽车线束内的电线常用规格有标称截面积，各自都有允许负载电流值，配用于不同功率用电设备的导线。苏州编码器线束总成

汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。苏州编码器线束总成

汽车线束主要由铜制接插件、塑料护套和电线等组成，插接件与电线压接后安装在塑料护套内，电线以线束扎、胶带包裹构成，电线束在整车中的作用是将电气系统的电源信号和数据信号进行传递和交换，实现电气系统的功能和要求。汽车线束应用于汽车各个部位，有处于高温环境下的发动机机舱里，有处于沙尘、水和泥渍等恶劣环境的底盘下，有处于汽车前后门及行李后盖的弯折处等等，汽车线束在这些复杂严苛的环境中长期工作，可能面临各种失效的发生。因此，研究汽车线束的失效模式和失效机理对于预防汽车线束的失效发生具有重要作用。苏州编码器线束总成

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