金华绿色珠光粉

珠光颜料也可预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料，即珠光浆。如与有机颜料一起制浆，应预先将有机颜料研磨至规定细度再与珠光颜料混合。珠光浆应注意珠光颜料的沉淀问题，采用合适的防沉助剂，应用前搅拌均匀，保证珠光颜料在浆中浓度的均匀性。珠光色母粒着色：色母粒法是着色效果极好的。普通的粗细树脂粉均可用来制备色母粒，由于珠光粉加入后会使熔融指数下降，因此一般用熔融指数较高、流动性较强的分子量低于被着色树脂的同类聚合物作为颜料的载体。色母粒的制备有连续式和间隙式两种方法。一般工业化生产均采用双镙杆挤出机连续性生产。珠光颜料采用天然云母制成，耐高温，不含危害物质。金华绿色珠光粉

由于珠光颜料本身呈半透明，且需要依靠外来的光线反射才能达到良好的珠光效果，所以在选择塑料时，应尽量采用透明度比较好的材料。以下的塑料都是比较常用的，它们的共同点是较透明，加入珠光颜料以后，光线可以通过表层塑胶到达珠光颜料晶片表面造成反射和折射。聚乙烯类的HDPE，LDPE(薄膜)，聚丙烯类PP，改性聚乙烯类EVA，丙烯酸酯类PMMA，饱和聚酯类PET，聚碳酸酯类PC，聚氯乙烯类PVC，不饱和聚酯类AK，环氧树脂类EPT，聚氨酯类PU，透明度低或不透明的塑料，如GPPS、HIPS、ABS等，珠光效果不明显，但这并不意味着这些塑料就不能使用珠光颜料，只不过珠光颜料的用量比较大而已。金华绿色珠光粉珠光颜料在其它生产和日常生活中也有较多使用，如仿造古铜色外貌、人造石材中的应用等。

云母钛珠光颜料的光学特性产生机理：①珠光效应。指珠光颜料具有的珍珠般的柔和色泽，这是由覆于云母基材上的二氧化钛多晶膜对入射光发生多重反射和透射的结果，即光的干涉所致。对于粒径小的珠光颜料，因为包覆于云母薄片上二氧化钛包覆膜像天然珍珠那样，分成许多微小层次，因此入射光照射到其表面上时，会出现丝绸状的柔和光（珠光），云母钛珠光颜料的这种光学特性称之为珠光效应。②金属闪光效应。金属表面对光的镜面反射发生的闪烁视感称为“金属闪光效应”。云母钛珠光颜料经过用其他金属氧化物膜，或用上色剂处理，能够获得一系列金属光泽。

为油墨的着色剂，珠光颜料可以单独使用，也可以与其他着色剂混用，但混用的颜料或染料要求是透明的，不然会降低珠光光泽。尤其是那些遮盖力强的颜料如TiO2，应严禁混用。一般在珠光油墨中不用填料，因为填料大都是不透明的，影响珠光效果。在选用其他助剂时，也要考虑助剂的透明性，以免降低珠光光泽。配制彩色的珠光色，可以选用着色云母钛，也可以用银白色云母钛和透明的有机颜料。云母钛珠光颜料在黑的或暗的底色上会显示轻微的金属效应，因此把银白色云母钛与炭黑混合用会显出似铝粉的银灰色。把银白色云母钛印在暗的底色上也会有同样的金属效应。把金色云母钛与少量炭黑混用会显出青铜色。所以银白色云母钛或干涉色云母钛与各色透明着色剂混用可配出各种鲜艳夺目的光彩。随着科学技术的发展，变色龙珠光颜料的应用规模越来越广。

珠光热塑性塑料的注意事项：1、聚烯烃。聚烯烃在加工成型前已用酚类抗氧剂进行稳定化处理，因二氧化钛与抗氧剂酚基会反应，至使颜色变黄。对于老化性能要求高的产品，请选择经处理的珠光粉，以极大限度地减少加工储藏时颜色的变化。2、聚氯乙烯。珠光颜料能适用于软、硬质PVC。在选择稳定剂时应确保以着色和稳定处理后PVC仍然很透明。而PVC配方中的铁离子会造成稳定性下降，所以使用含铁的珠光颜料时需预先测试稳定性。3．加工前需干燥。珠光颜料一般都含有0.5%左右的吸附水。吸湿性塑料在使用前必须进行干燥，使树脂、珠光颜料的水份含量在规定的限度内。制备吸湿性树脂的色母粒时，对原材料及后面的色母粒进行干燥是非常重要的。珠光颜料是一种光学效应颜料，因为它能呈现一定的金属光泽，又称具有金属光泽的非金属颜料。金华绿色珠光粉

珠光体颜料可与诸如乙二醇硬脂精的有机珠光体一同运用，以使颜色和光泽更好。金华绿色珠光粉

珠光颜料的珍珠光泽系由沉积于云母片上且经严格控制膜厚的二氧化钛层而来。当光照到珠光颜料的薄片时会有许多路径。有些光穿过空气或珠光颜料附近低折射系数的界面(如涂膜的树脂)，当光碰到二氧化钛层表面即被反射，这因为二氧化钛具高折射系数及树脂与二氧化钛界面折射系数不同所造成。部分的光则穿越二氧化钛层，而在二氧化钛层与云母的界面处再度反射。如此经由多次的反射、折射，才能产生珍珠光泽。所造成的色彩取决于在二种不同界面所反射出来的光彼此是加强或干扰的结果。二氧化钛膜厚的改变会造成色光的变化。透明薄膜的光学厚度(几何厚度与折射系数的乘绩)是光干扰作用发生的先决条件。由于干扰色随光及所观察的角度而变化，所以虹彩就呈现出来。金华绿色珠光粉