锅炉安全阀是一种自动泄压报警装置。它的主要作用是:当锅炉压力超过规定值时,能自动开启排汽泄压,防止压力继续升高同时能发出音响警报,警告司炉人员,以便采取必要的措施,降低锅炉压力,以保证锅炉及汽轮机的安全。当锅炉压力降到允许值后,安全阀又能自行关闭,从而使锅炉能在允许的压力范围内安全运行,防止锅炉超压而引起。安全阀主要由阀座、阀芯和加压装置等部分组成。安全阀工作原理是:安全阀阀座内的通道与锅炉蒸汽空间相通,阀芯由加压装置产生的压力紧紧压在阀座上,当阀关闭状态;如果锅炉内气压太高,则蒸汽对阀芯的托力也增大,当托力大于加压装置对阀芯的压力时,阀芯就被顶起而离开阀座,使安全阀处于开启状态,从而使锅炉内的蒸汽排出,达到泄压的目的。当锅炉内气压下降时,阀芯所受蒸汽的托力也随之降低,当电蒸汽发生器内汽压恢复到正常,即蒸汽托力小于加压装置对阀芯的压力时,安全阀又自行关闭。新装安全阀应附有产品合格证,安装前要进行复校,加以铅封并出具安全阀校验。贵阳通用安全阀检测设备
安全阀安装位置:垂直向上安装。安装位置,尽量靠近被保护的设备或管道。安装在易于检修和调节之处,周围有足够空间。压力容器的安全阀,安装在容器本体液面以上气相空间,也可以安装在连接点位于压力容器气相空间的管道上。对于盛装易燃、毒性、黏性介质的容器、设备,可在安全阀前装截止阀,但截止阀的流通面积,不得小于安全阀的小流通面积,并加装铅封,保证截止阀处于全开、常开状态安全阀要与截止阀反向安装,减少阀门自重力影响,避免出现应力疲劳和排放振动疲劳对于可能被物料堵塞或腐蚀的安全阀,在其入口前设爆破片,并在安全阀与爆破片之间,加装检查阀,在其入口管道上采取反吹扫、伴热或保温等防堵措施。在管道上安装的安全阀,应设置在流体压力比较稳定且距波动源有一定距离的地方,不能安装在水平管道的死角处。对于液体介质的管道、换热器或压力容器等,当阀门关闭可能会出现热膨胀,造成压力憋高的问题时,设置的安全阀可水平安装,直接向下排出液体。对空紧急排放,管口要平整、不尖锐,没有毛刺,以防产生静电放电。安全阀安装点,不能使安全阀承受过大的背压值,应在规定允许范围内。贵阳通用安全阀检测设备安全阀必须装设排放管。排放管要尽量避免曲折和急转弯,以尽量减少阻力。
纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整,一般在75%~80%额定压力下进行。经液压装置调整后的安全阀,应至少对比较低起座值的安全阀进行实际起座复核。9.1.14安全阀应定期进行放汽试验。锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。9.1.15锅炉运行中禁止将安全阀解列。9.1.16安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格的防止超压措施,并在专人监督下实施。安全阀校验中,校验人员不得中途撤离现场。三、电力公司颁布的《防止电力生产重大事情的二十五项重点要求》的规定:3.2.1严防锅炉缺水和超温超压运行,严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。3.2.4锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。3.2.4.1大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施,防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。3.2.4.2锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时,严禁非试验人员进入试验现场。”
安全阀在线校验技术的技术依据根据对弹簧安全阀开启动作特性的分析,可以得出:在外加力FW的作用下,一个安全阀从关闭到开启,再由开启到关闭的全过程中,外附加力FW的变化规律可见。热态(在线)测试时的过程曲线,当附加力从零逐步增加,与内压力PL×S之和正好为弹簧预紧力时,阀门微启,增大了介质作用面积S,使得用来克服弹簧预紧力的内压作用力急剧增大,其结果在瞬间减小了外附加力。从而出现特征峰A。当外附加力逐渐减小而达到关闭点时,由于介质作用面积忽然减小,为保持力的平衡关系,此时,外附加力会出现瞬间回升现象,即第二个特征峰点B。上述两个特征峰点A和B是在线条件下检测安全阀整定压力、回座压力的技术依据。当装设安全阀的设备内为有毒介质,且该介质的蒸汽密度大于空气密度时;
安全阀校验:(1)安全阀在安装前应进行耐压试验和气密性试验,以检验安全阀的强度和密封性能。合格后才能进行校正和调整。(2)在气体试验台上,通过调节施加在阀瓣上的载荷来校正安全阀的开启压力。杠杆式安全阀调节重锤位置,弹簧式安全阀调节弹簧压缩量。安全阀的开启压力应符合锅炉、压力容器安全技术监察规程的有关规定。(3)在容器上,通过调整安全阀调节圈与阀瓣的间隙,来调整安全阀的排放压力和回座压力。如果安全阀在开启压力下有泄漏而不起跳或虽起跳但压力下降后有剧烈震动和“蜂鸣”声,则是间隙偏大,应调整得小一些。如果回座压力过低,则是调节圈的间隙过小,应适当调大。蒸汽用安全阀的排放压力应小于或等于开启压力的,启闭压差应不大于开启压力的10%。空气或其他气体用安全阀的排放压力应小于或等于开启压力的,启闭压差不大于开启压力的15%。当安全阀在正确安装在蒸汽管道上方,安全阀的进口管道可以起到自排水的作用。贵阳通用安全阀检测设备
安全阀每年至少做一次定期检验。检验内容包括动态检查和解体检查。贵阳通用安全阀检测设备
许多安全阀不能正常动作,往往不是因为安全阀本身有问题,而是由于进口管路设计不当造成的,所以安全阀的进口管路设计也是一个很重要的关键点。进口管道的基本要求:(1)安全阀必须垂直安装,并且比较好直接安装在容器或管道上,而不另设进口管;当必须装设进口管时,进口管的内径应不小于安全阀的进口通径。管的长度要尽可能短,以减少管道阻力和安全阀排放反作用力对于容器接头的影响。通常要求安全阀排放时,进口管道中的压力降不超过比较大允许启闭压差(整定压力与回座压力之差)的1/3或不大于整定压力3%(以实际排放时较小值为准)。进口管道阻力过大时,会导致阀门振荡(频繁启闭)和排量不足。(关于管道的阻力计算较为复杂,可以参考GB50316标准及其释义中流阻的计算方法)(2)安全阀安装于一个进口支管上时,该支管的通道较小截面积应不小于安全阀进口截面积之和。几个安全阀如共同装置在一个与锅炉或压力容器直接相连的短臂上,则该短管的流通截面积应至少等于这些安全阀的进口截面积之和。(3)安全阀的安装位置应尽可能靠近被保护的系统,其进口支管应短而直。对于高压力力或高排量的场合,进口支管在其入口处应有足够大的圆角半径,或者具有一个锥形通道。贵阳通用安全阀检测设备