上海危险品出口流程:1:首先企业需要有进出口资质:2:危险品需要提前列个工作日提供危包证(锅检证),MSDS,货物详细数据托书,提交船司审核(订舱需要选择合适的船公司。)3:舱位下来之后,需要提好箱子,有了箱封号配合正本危包证,需要在截申报之前做掉危险品的海事申报,其中要把握好截单和发舱单的时间节点。4:装柜进港,上海分为外港和洋山,外港是先进港后报关,洋山是先报关后进港,危险品的计划也是单独受理的,而不是根据码头的开港计划来的(此类产外港码头需进危库,洋山需直装)5:危险品进港之后码头会发运抵信息,必须要有运抵信息,有了运抵信息之后就可以安心等上船了。正丁酰氯,就选 上海先铎化工科技有限公司,有需求可以来电咨询!四川正丁酰氯合成工艺
浅谈正丁酰氯出口流程介绍:正丁酰氯上游由合成制作bingtong、bingtong、丁酸、丁酸。下游可用于合成溴氰菊酯、氰戊菊酯、氰戊菊酯乳油、高效氰戊菊酯。正丁酰氯此产品用于有机合成。学名丁酰氯是除草剂稀禾啶、三甲苯草酮、噻草酮的中间体。有机合成中间体,用于制备丁苯和药物liniao酸、强痛定及中间体2-乙基-1,3-环戊二酮。用于医药、农药、阻燃剂、净水剂等。一般出口报关:lianheguo编号un1127属于三类危险品绝大部分出口的都是适用于2类包装订舱出口申报报关。出口品名是:氯正烷氯化丁酰;氯化正丁酰;正丁酰氯;氯(化)丁酰;氯丁酰;等此类产品出现报关申报需要危包证或限量申报证明(只小包装小于1L产品)密封于干燥阴凉处保存。采用玻璃瓶包装,要求密闭。贮存于阴凉通风处,避雨水、防潮、防晒、防撞击。按有毒物品规定贮运。正常来说出口的还都是200L的或者IBC桶。四川正丁酰氯合成工艺正丁酰氯,就选 上海先铎化工科技有限公司,用户的信赖之选。
正丁酰氯用于制备1-邻羟基苯基dingtong:银杏是我国特色植物,被称为植物活化石,抗逆能力很强,不易受病虫危害,大量研究表明银杏中含有天然杀菌、抑菌物质,由此科研工作者们采用仿生手段创制了新的农用杀菌剂酚菌酮,其化学名称:1-邻羟基苯基dingtong。证书CN1294112和CN1490295均报道了以正丁酸、氯化亚砜在80~100℃反应2小时得到正丁酰氯,再以正丁酰氯、苯酚为原材料,以三氯化铝为催化剂,原料与催化剂摩尔比为1:3~4时,高温150~170℃反应4小时后,用盐酸水解得到1-邻羟基苯基dingtong和1-对羟基苯基dingtong混合物;证书CN1294113和CN1393436公开了以正丁酸、氯化亚砜在80~100℃反应2小时得到正丁酰氯,再以正丁酰氯、苯酚为原材料,以金属锆、三氯化铝为混合催化剂,原料与催化剂摩尔比为1:3~4时,高温170~200℃反应4小时后用盐酸水解得到1-邻羟基苯基dingtong。
正丁酰氯性质、用途与生产工艺:化学性质:具有盐酸刺激性气味的无色透明液体。能与醚混溶。用途:用于有机合成;丁酰氯是除草剂稀禾啶、三甲苯草酮、噻草酮的中间体。有机合成中间体,用于制备丁苯和药物liniao酸、强痛定及中间体2-乙基-1,3-环戊二酮。用于医药、农药、阻燃剂、净水剂等。生产方法:由丁酸与氯化亚砜反应而得。将氯化亚砜加热至回流,滴加丁酸,在4h左右加完,再回流1h,蒸馏,收集95-115℃馏分,再重新蒸馏1次,Chemicalbook收集101-105℃馏分即得成品,收率70%以上。在反应中也可以配入三氯化磷,收率75%。工业品纯度为≥99%。原料消耗定额:丁酸890kg/t、氯化亚砜600kg/t。其制备方法是在反应器中将氯化亚砜加热至回流,滴加正丁酸,在4h左右加毕,再回流1h,常压蒸馏收集95~115℃馏分为丁酰氯粗品,进一步精馏得产品。反应方程式:CH3CH2CH2COCl+SOCl2→CH3CH2CH2COCl+HCl↑+SO2↑正丁酰氯,就选 上海宜鑫化工有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!
正丁酰氯为无色透明液体,沸点98~100℃,相对密度1.0263(20℃),正丁酰氯是重要的有机合成中间体,用于制备丁酰苯和药物制尿酸,强痛定及中间体2-乙基-1,3-环戊二酮,以及液晶化学品和光引发剂的重要原料等。正丁酰氯的化学合成方法多是以正丁酸和氯化亚砜或三氯化磷酰氯代制备得到。如《甘肃化工》2006.1(28)提出的用正丁酸88g(1mol)和氯化亚砜166g(1.4mol)反应2-3小时制得。三氯化磷法工艺得到的产物中含有大量的副产物亚磷酸,而且三氯化磷作为氯代试剂对设备的腐蚀严重,大量含磷的废水很难处理,污染问题严重,环境问题突出。正丁酰氯,就选 上海先铎化工科技有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!四川正丁酰氯合成工艺
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CN2011 10085778提供一种工艺简单,生产安全可靠、反应收率高、成本低、三废小的正丁酰氯的化学合成方法。通过以下技术方案得以实现的:在装有温度计、回流冷凝管和机械搅拌的125ml三口烧瓶内,加入正丁酸8.8g(0.1mol)、双(三氯甲基)碳酸酯10.1g(0.034mol)、甲苯40ml和四甲基胍0.1g(0.001mol),加毕,升温至80℃,并在80~85℃反应5h,反应完毕后,蒸馏收集100~110℃的馏分得正丁酰氯9.4g,产品收率88%,纯度98.5%。本发明与现有技术相比,其有益效果体现在:本发明以双(三氯甲基)碳酸酯替代氯化亚砜或三氯化磷与正丁酸在催化剂作用下于有机溶剂中反应制备正丁酰氯,工艺路线先进,工艺条件合理,操作简单安全,反应收率高,生产成本低,三废小,具有较大的实施价值和社会经济效益。四川正丁酰氯合成工艺
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