立式爪压型阀门试验机的液体密封测试:先将供压泵用的电接点压力表指针调节在所需试压压力位置上,关闭<气压开关>,然后打开<水压阀开关>,按<水泵启动>按钮,即可测试水密封性能的试验。测试完毕应先打开<泄压阀开关>排放压力后卸下被试阀门。作气密封测试时,将气源接至进气口上,关闭<水压阀开关>,打开<气压阀开关>并调节好用户自备气源压力,即可测试气密封性能的试验。测试完毕应先打开<泄压阀开关>排放压力后卸下被试阀门。测试阀门强度:先将被试阀门放置在夹紧工作台密封盘中心。或进行夹爪夹紧,将另配密封盘安盖在被试阀门上端口,按<向夹紧>按钮,将上端口密封盘实现顶压,然后根据被试阀门试验压力要求,对照《夹紧油缸所需压力对照表》按<向增压>按钮,来调节所需工作压力(与1.2相同步骤方法)即可测试强度性能试验。阀门试验台,就选浙江永星液压有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!重庆平卧阀门试验台哪种好
YFT-B型阀门试验机技术方案YFT-B型阀门试验台集机电、液压系统、试压、液体介质贮存循环使用于一体,具有功能完善、性能稳定、自动化程度高等特点。广泛应用于公称通径15-300mm范围内直通法兰、焊接、螺纹、卡箍式各类高、中、低压阀门的密封面泄漏测试、壳体强度(沙眼)等各项性能测试。测试介质:水、气、油。设备全过程由液压驱动、电器控制,对阀门无任何附加影响测试结果的外力,很大程度上提高了工作效率,减轻了劳动强度,是阀门制造企业、使用和检修单位理想的***阀门试压检测设备。YFT-B型阀门试验台采用阀门法兰端面定位,液压缸顶紧法兰面的方式进行工作,对阀门测试无任何附加影响测试结果的外力,符合国家规定标准的阀门测试要求。设备大致分为液动供压系统、电器控制系统、水路循环系统及各项运行装置。设备为立式顶压,上、下工作台各有密封盲板密封,上侧工作台设有进退功能机构,由液压油缸直接驱动实现,使阀门密封面受力均匀,压紧可靠。下工作台固定不动,双向进水,双向排水,密封盘上设有排水、排气阀门,方便进密封试验的检查和对阀门密封面密封情况的观察,具有性能良好,结构简单紧凑等特点。重庆平卧阀门试验台哪种好浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司,有想法的可以来电咨询!

阀门密封试验台是助力能源装备制造中的重要设备之一,它主要用于对阀门的密封性能进行测试和评估。随着能源装备制造技术的不断发展,阀门密封试验台在提高阀门密封性能、确保设备可靠性方面发挥着越来越重要的作用。阀门密封试验台在助力能源装备制造中的作用不可忽视。阀门作为能源装备中的重要部件,其密封性能直接关系到设备的稳定运行和能源的利用。而阀门密封试验台则可以对各类阀门进行密封性能测试,包括静密封、动密封、气密封、液密封等多种测试项目,从而确保阀门在各种工况下的密封性能符合要求。其次,阀门密封试验台的应用范围非常广。在石油、化工、电力、冶金、航空航天等领域,阀门密封试验台都扮演着不可或缺的角色。无论是常规阀门还是特种阀门,都需要经过严格的密封性能测试,以确保其在各种工况下的可靠性和稳定性。因此,阀门密封试验台的应用范围越来越广,对助力能源装备制造的发展起着尤为重要的作用。
参照《压紧油缸所需压力对照表》将压紧油缸压力增压到所需压力要求。(注:增压按钮可多次点动,每次点动时间间隔需在5-10秒钟左右。)按被试阀门试验压力要求,将减压调节阀调节至所需工作供压的位置上。打开进水阀门开关。(检查进气阀门开关是否关闭)先让低压泵工作进水达到低压要求,再按水泵启动按钮,进行液动供压至所需压力时自动停止。阀门测试完成时,先关闭进水阀门开关,开启泄压阀门开关,将施压介质压力排放完毕以后,点动放松按钮,卸下被试阀门。按照上述程序再测试另一阀门。将气源接入进气口上,关闭水管路上的阀门开关,开启进气阀门开关,准备操作要求,即可进行其气介质性能试验。阀门试验台,就选浙江永星液压有限公司,有需要可以联系我司哦!

爪压型阀门试验台夹紧方法:按该试验台型号选择适合通径的被测阀门,调整试验台的左向工作装夹位置,将被试的阀门放在试验台左向夹紧工作台的密封盘中心,点动<左爪前进>按钮,将压爪进入至被试阀门的法兰背后面的适当位置,点动<左向夹紧>按钮,参照“夹紧油缸所需压力对照表”中的液压压紧系统增压至与PN值相同。点动<左增压>按钮(即调节增压调节阀),使“增压表”的压力和夹紧油缸所需压力对照表中的阀门通径、压力、PN值相同,一切正确后,关闭“气源进”开关、“水气放”开关、‘气压表’开关。开启“左进水”开关,即可做被试阀门的密封测试。浙江永星液压有限公司为您提供阀门试验台,欢迎新老客户来电!重庆平卧阀门试验台哪种好
浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台,欢迎您的来电!重庆平卧阀门试验台哪种好
平卧抱爪型液压阀门试验台气密封测试方法(气源用户自备连接)。做气密封测试时,点动<盘上翻>按钮,将右边工作主盘向上旋转90度平面,参照步骤一,将被试阀门装夹完毕后,关闭“水源进”开关、“水气放”开关;打开‘气压表’开关、“气源进”开关,向被试阀门一端内注入压力气,至‘气压表’指示为设定压力时,关闭“气源进”开关。向阀门的另一端注入水,观察被试阀门内的密封,是否有气泡产生。测试完毕后,打开“水气放”开关至气压表指示为零后,将被试阀门卸下。顶压型阀门试验台测试如下:根据被试阀门通径的大小,先调整好被试阀门定位架并点动压紧按钮,将移动档板进到被试阀门试压的相应位置边旁,再将被试阀门旋转在定位架上,然后点动压紧按钮将阀门压紧。根据被试阀门公称通径和公称压力,调节电接点压力表和被试阀门压力相同。重庆平卧阀门试验台哪种好