北京PLC控制阀门试验台厂商

YFT系列液压阀门试验台常见故障（一）：在使用液压阀门试验台时，可能会遇到一些机器故障，如低压水泵不出水，高压水泵压力打不上，水压（气压）不保压，夹爪（顶压）夹紧不保压，油泵无压力，某一组动作按钮无反应等。只要发生其中一个问题，可能会使测试无法正常进行，现简要的将问题现象描述并提供解决的方法。油泵无压力(油泵表或夹爪正常夹紧后夹紧表显示为零)：检查电机是否反转——如反转，则把线反接。油泵不出油——可能油泵内有空气，把总进油管接头拆下，启动油泵排空气，直至出油为止。溢流阀卡死——这是新机器常见的故障之一，造成原因是由于新油管内有杂质或机器使用的环境比较差，灰尘等杂物进入机器。拆下溢流阀，用汽油或柴油进行清洗。注意阀芯处是否有杂物，清洗干净，保证能让阀芯前后正常运动。并注意阀芯内的小孔是否被堵死，如被堵住，也会造成油泵无压力，清洗干净。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司，有想法可以来我司咨询！北京PLC控制阀门试验台厂商

YFT-型阀门试验机技术方案1.YFT-型阀门试验机，系机、电、液一体化，高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门试验台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。2.设备以液压作为动力，驱动被测阀门的夹紧油缸、左工作盘的翻转、左工作台的左右移动、扭矩扳爪的旋转，高压泵由油驱动高压泵（可采用进口气驱泵）产生，试验介质水的低压部分由低压水泵产生，高压部分由油驱高压泵（可采用进口气驱泵）产生，且能进行自动补压（是否进行自动补压，由操作者选择）。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。3.设备的左、右工作盘上，设置了能径向同步移动、轴向同步夹紧放松的夹爪各3只，右工作盘能实现0～90°的翻转，以方便进密封试验的检查和对阀门密封副密封情况的观察。左工作台可左右移动，以适应不同长度阀门的检测。北京PLC控制阀门试验台厂商阀门试验台，就选浙江永星液压有限公司，有需要可以联系我司哦！

YFT-400抱爪式液压阀门密封试验台1.适用于对法兰连接形式的阀门进行强度、密封和上密封性能上的检测。2.采用夹爪抱压法兰方式压紧，对被试验阀门无外力影响，因此符合GB/T13927-92，JB/T9092-99及AP1598所规定的要求。3.右侧翻转盘可进行90度翻转(可选配两端翻转型)，便于对阀门进密封检测。4.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选，通过管路控制阀进行切换。5.已配置高、低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户自配。6.试验台用水及油等试验介质可循环使用。7.设有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降低了油温，延长设备使用寿命。8.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配9.安全门可选配。

YFT系列液压阀门试验台常见故障（三）：低压水泵不出水，高压水泵打不上高压。出现这种情况，一般是水泵内有空气，此时只需把水泵出水口的螺丝拧掉，开启低压水泵直至正常出水后再把螺丝拧上即可。可能是水位过高而吸不上水。水泵电机反转。碰到这种情况，首先检查油管管路和各个控制阀门开关是否漏水。一般，管路表面漏水是容易检查的出来，而像放水（气）阀门漏水不容易检查，此时需要将连接放水（气）阀的钢管接头拆下，检查是否漏水；还有可能是低压水泵上的止回阀被异物卡死，应拆下来清洗；另可能高压出口止回阀进入异物，应拆下检查、清洗；也有可能是高压水泵的电磁阀卡死，电路问题，油泵无压力等原因。归纳起来以下几点：管路漏水、放水（气）阀漏水，进气阀未关死。低压水泵上的止回阀卡死，拆下清洗。控制高压水泵的电磁阀卡死，拆下清洗。电路问题，油泵无压力。参照第一种故障处理方法。高压进水口或出水口止回阀卡死，拆下清洗。管路漏水采用焊接、更换O型圈或拧紧螺丝等解决。放水（气）阀漏水需拆下阀门密封，检查是否有铁屑等杂物将其清理，如有需要更换四氟密封。浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台，竭诚为您。

YFT-D型安全阀性能试验台集机、电、液于一体，以气体为试验介质，液气联动增压，设有多极化升压装置系统，功能满足工作所需的试验压力。工作装夹由被试阀门法兰端面为定位，液压缸夹爪夹紧法兰背面进行夹紧方法。对被试阀门无附加外力影响，完全符合国家有关规定的阀门检测试验要求。本机同液压系统、机械部件、电器控制及多极气源升压装置等部件组成。液压系统是本试验台的动力主源。用于各类液压缸和机械件驱动执行功能。试验面夹爪由液压缸直接驱动执行，轴向夹紧压力是按阀门试验压力等级不同进行调节增压（比较高液压增压压力31.5MPa）。各夹爪受力均匀，夹紧可靠。径向移动由液压传动执行，各夹爪进退同步，灵活自如，确保通径大小不同阀门的测试。多极气源升压装置是利用液气联动增压。增压范围0.6~32.0MPa，用于阀门介质压力试验。气源升压工作设有自动和手控二种操作选择，当选用自动升压工作时，工作人员可以近距离操纵台观察现场试验情况。阀门试验台，就选浙江永星液压有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！北京PLC控制阀门试验台厂商

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阀门实验要求：每台阀门出厂前均应进行压力试验。在壳体试验完成之前，不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层，但允许进行无密封作用的化学防锈处理及给衬里阀衬里。对于已涂过漆的库存阀门，如果用户要求重做做压力试验时，则不需除去涂层。密封试验之前，应除去密封面上的油渍，但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂，靠油脂密封的阀门，允许涂敷按设计规定选用的油脂。试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力。如无特殊规定，试验介质的温度应在5~40℃之间。下列试验介质由制造厂自行选择，但应符合表1和表2的规定；液体：水（可以加入防锈剂），煤油或粘度不大于的其它适宜液体；气体：空气或其它适宜的气体。用液体作试验时，应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时，应采用安全防护措施。进行密封和上密封试验时，应以设计给定的方式关闭。试验压力应符合规定。北京PLC控制阀门试验台厂商