常见问题1.磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。⒉无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩,烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。⒊隔离套损坏:磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成隔离套划伤或划穿,有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。上海纳维环保设备有限公司为您提供磁力泵,欢迎新老客户来电!江苏自吸式磁力泵联系方式
产品特点耐腐蚀泵的其特点是该泵结构先进合理,耐腐蚀强,密封性能严密可靠,工作稳定。噪声低,使用寿命长。输送介质温度为-85℃~200℃,流量:1.75-200m3/h 扬程:4.5-87m转速1450-2900r/min耐腐蚀自吸泵特点独特的轴封设计-内装式采用Teflon Bellow Seal自冷式设计。自吸式设计-自吸力特别强劲自吸式可达6m,并有止回阀设计,防止泵内液体回流。耐强酸、耐强碱、抗腐蚀性强,材质有CFRPP、FRPP、CPVC、PVDF( 铁弗龙)。入口需装设底阀,以阻挡异物吸入,出口需加装逆止阀,以防止在停机时所产生瞬间回流现象,导致泵浦本体损坏,及泵浦空转受损。江苏自吸式磁力泵联系方式磁力泵,请选择上海纳维环保设备有限公司,有想法的可以来电咨询!
耐高温磁力泵产品用途TCG型耐高温磁力驱动泵用在石油精制、石油化工和化学工业及其它地方输送特殊的石油、印染原料及其高温介质。三、主要特点:TCG型耐高温磁力驱动泵的设计具有可靠性高、使用寿命长、通用化程度高的特点,磁力驱动泵又称无轴封泵,它以静密封取代动密封,使泵的过流部件完全处于密封状态,因采用磁力联轴器传动,所以能代替原机械泵机械密封一直解决不了的跑、冒、滴、漏之弊病。无轴封泵是的泄漏量为零的泵,因为该种泵无轴封,也可以简称叫无泄漏磁力泵。
其实某种类型的泵的原理都是一样的,里面的结构、部件也是大同小异,差异体现在部件的选材、做工和质量。和其他产品不一样的是,泵的部件成本差异是十分的,差距大到一般人都无法想象。比如一个很小的轴封,便宜的几毛钱就可以买到,而好的产品却要几十甚至上百元,可想而知采用这两种产品制造出来的产品差距有多大,而让人担忧的是,在前期使用过程中它们几乎是没有差别的。上百上千倍的价格差距体现在产品的性能和使用期限上。短命(几个月)、噪音(一两个月后出现)、漏液(两三个月后出现)等现象接连不断的发生,让许多用户后悔开始不该省中间的差价。而使用过程中的大噪音和高热量实际上是宝贵的电能转换为了没有用的动能(机械摩擦)与热能,实际做的有效功。 磁力泵,请选择上海纳维环保设备有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!
值得注意的是,磁力泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部分回到吸人口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对高温介质,则应考虑冷却,以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。 上海纳维环保设备有限公司为您提供磁力泵,有需求可以来电咨询!江苏自吸式磁力泵联系方式
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.防止干摩擦(1)严禁空转。(2)严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效。3.不可用在有压力的系统中由于磁力泵泵腔中存在一定的间系及磁力泵内使用的是"静轴承",由此该系列泵绝不可以使用在有压力的系统中,正压与负压均不可行。(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。(二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。(三)泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。(四)被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度<100℃,输送吸入压力不大于,最大工作压力,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。(五)对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。(六)磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。 江苏自吸式磁力泵联系方式
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