镀铜离子接地装置

电解离子接地极安装步骤：步骤一.打孔，在选好的施工场地钻出直径为0.15米-0.20米，深度根据离子接地极的长度来定，但不能低于离子接地极的长度;步骤二.安装，将离子接地极放入孔内，将铜线缆拿到孔的外面;步骤三.连接，将铜线缆和接地母线连接，采用火熔焊接;步骤四.敷设，将降阻剂放入容器中，加入水调制成糊状后，倒入接地极外部周围的空隙中;步骤五.回填，先填细土，逐层夯实将安装完的离子接地棒电极用裸铜缆连接起来，形成主环，其连接点用放热焊接。对于其它电解离子接地极的安装重复一至第五步即可。按以上步骤安装完成后，即可投入使用。电解离子接地极可以提高能源设施的电气效率。镀铜离子接地装置

离子接地极适用于交、直流工作地、安全保护地、防雷工作地，特别是在人口密集、楼群集中的场所和土壤电阻率高的山区，因地表环境差，施工条件受限制，传统的接地工艺模式难以满足要求，使用电解离子接地极这些问题都会迎刃而解，它在黑土、黄土、盐碱土、垃圾土、回填去、风化砂土、细沙士、粘士、山地等使用均能达到良好的接地降阻效果。下面县体介绍一下离子接地极的特点、降阻原理和应用，并与传统接地模块进行比较，以说明离子接地极所具有的优势。镀铜离子接地装置电解离子接地极可以提高建筑物的电气设备的寿命。

等离子接地棒又名电解离子接地极，电解离子接地系统是采用美国技术，与国内院校合作研制、生产的新型接地系统，电解离子接地系统所应用的保湿配方、离子缓释、潜深接地、长效降阻四项前沿科技很大程度解决了降阻性、耐腐性和使用寿命等问题，使得该产品在各项接地性能和适应性方面具有明显优势，应用领域十分广阔，系统内部及外部配装两种负离子填充材料，外部填充材料具有强吸水力，强吸附力和阳离子交换性能高的材料为主体，配以长效、降阻、防腐功能强、膨胀系数高不受温度变化影响、耐高电压冲击的多种化学材料为辅料。内部填充材料含有特制的电离子化合物，能充分吸收土壤中的水分，通过潮解作用，将活性电离子有效释放到土壤中，促进导体外部缓释降阻，且保持阻值长期稳定，接地寿命长达30年，尤其对于利用商品房作机房的移动通信基站，它更是理想的选择。

离子接地极利用胶质化合物的导电性能，使整个系统能够长期处于离子交换的状态中，从而构成了理想的电解离子接地系统。工程施工简单，当室外不具备施工条件时，在楼房比较低层的室内也可安装使用，单极占地只需0.1平方米，对施工条件的宽容性尤其适用于在建筑物密集的城市内使用。工程附加费用小，使用寿命长，导体内的缓释填充剂埋设后，接地电阻会逐渐下降，半年至一年内达到稳定值，埋设缓释过程可以长达30年。产品完全符合UL、NEC、ANS、IEC、BS等国际标准对接地设备保护的要求。电解离子接地极能够提高电气设备的工作效率。

离子接地极以施工简便、占地面积小、无环境污染、使用寿命长、阻值低、降阻效果稳定等技术特点。其电解物质独特的离子缓释技术与填充剂的抗腐蚀性能，保证产品降阻环保抗腐，适用于不同的地质条件，尤其适用于接地工程难度较大、较高接地要求，地形局限接地工程难度较大的高土壤电阻率场所，具有优越的性价比。离子接地极普遍适用于通信、电力、交通、金融、石化、建筑系统等诸多领域。如通信局(站)、移动基站、调度机房、变电站、高速公路、计算机房、办公自动化、智能化小区等对接地要求严格的单位和部门，采用该产品均可以构成性能优良的接地系统。电解离子接地极可以确保建筑物的电气安全。镀铜离子接地装置

电解离子接地极能够有效地保护工业设施的电气设备。镀铜离子接地装置

    电解离子接地极由先进的陶瓷合金化合物组成，电极外表是紫铜合金，以确保高导电性能及较长使用寿命，并配以内外两大种类填充剂。经实验证明，土壤电阻率过高的直接原因是因为缺乏自由离子的辅助导电作用。接地导体外部的回填料是以具有强吸水力，强吸附力和阳离子交换性能高的材料为主体，配以长效、降阻、防腐功能强、膨胀系数高不受温度变化影响、耐高电压冲击的多种化学材料为辅料。电解离子接地极主要用于解决接地导体周围的湿度、离子生成含量、防腐保护等问题，使导体与大地紧密结合，从而降低了电极与土壤的接触电阻，改善了周边土壤的电阻率，有效地增强了雷电导通释放能力。导体内部填充材料含有特制的电离子化合物，能充分吸收空气中的水分。通过潮解作用，将活性电离子有效释放到土壤中，与土壤及空气中的水分作用，更加促进导体外部缓释降阻，且保持阻值长期稳定。导体内部的化合物，随时间的延长逐步化合成胶质透明状态。我们利用胶质化合物的导电性能，使整个系统能够长期处于离子交换的状态中，从而构成了理想的电解离子接地系统。导体内的缓释填充剂埋设后，接地电阻会逐渐下降，半年至一年内达到稳定值，埋设缓释过程可以长达50年。 镀铜离子接地装置