肉类真空冷冻干燥机生产商

中试型的冻干机。国内一般中试型冻干机分两种。一种是采用电加热为加热介质的升温系统。一种是以硅油为加热介质的系统。外形上看，有方舱和圆仓的，圆仓目前国内以基本淘汰。因为圆仓的不能做硅油加热，而且冻干面积也做不大。咱们以方舱冻干机为例，讨论下电加热和硅油加热。电加热冻干机的搁板制冷是直接来自压缩机的蒸发端。制冷迅速。温度低。在加热升温过程中。由于制冷的迅速，导致制冷和加热矛盾，温度控制不均匀。温度误差比较大。比如搁板控制在-20℃。当制冷端打开，瞬间降到-30℃有可能的。然后在通过加热板慢慢升到-20℃。电加热热的比较快，造成骤冷骤热，一般对温度敏感的物料会造成融化或者塌缩等现象。有些药物甚至是失活。所以我建议一般对温度敏感的物料，建议不用电加热的冻干机。虽然便宜一些。但是性能比较差。硅油冻干机跟电加热相比，除了造价稍微贵一点点。性能完胜！硅油为介质的冻干机，制冷制热都非常可靠。温度可以控制在1℃以内。不会对物料造成伤害。真正的冻干机就应该以硅油为传热介质的。中试型冻干机分为电加热和硅油加热两种，其中硅油加热的性能更为优越。肉类真空冷冻干燥机生产商

冻干机相对常规方法，冻干法具有如下优点：干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后产品能长期保存而不致变质。因物料处于冻结状态，温度很低，所以供热的热源温度要求不高，采用常温或温度不高的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时，干燥室不需绝热，不会有很多的热损失，故热能的利用很经济。肉类真空冷冻干燥机生产商冻干机的工作原理基于水的三态变化，利用高真空状态下的升华原理，实现物料稳定化冷冻干燥。

冻干机的媒体换热循环系统：食品的降温与升温所需的能量都是由循环泵驱动通过换热媒体传导给搁板，再到食品。食品降温的冷源由制冷系统提供，食品升温的热源由加热罐提供，降温与升温的切换通过控制冷源和热源的电磁阀门开关来完成。升温时蒸汽进人加热罐加热媒体，用气动三通调节阀调节来自加热罐的热媒和搁板回流热媒的混合比，并控制板式换热器冷却水电磁阀的开闭来控制搁板的温度。系统有热媒加热罐板式换热器，气动调节阀、冷却水电磁阀、循环泵、管路、电磁阀、温度传感器等。

真空冷冻干燥机是有物料仓、冷凝器、制冷系统、真空系统、循环系统、电控系统等组成。具有低温冷冻、真空调节、温度控制等功能，根据实际要求可以通过PLC可以设定或者修改冻干程序数据，进行物料的低温冷冻、一次干燥、解析干燥三个工作阶段的自动运行处理。根据冻干机应用可分为：实验室冻干机、小型冻干机、生物制品冻干机、制药冷冻干燥机、食品冻干机、宠物食品冻干机、工业材料冷冻干燥机等系列设备。目前干燥形式有晾晒干燥、热烘干燥、真空干燥、微波干燥、喷雾干燥、冷冻干燥等方法。因为冷冻干燥技术一直是在低温和真空环境下进行，热敏性物质能有效得到保护，微生物的生长和酶的作用无法进行基本停滞，氧化反应得到遏制，所以真空冷冻干燥技术是保存有生物活性物质或者物质分子结构不变的有效方法。宠物食品冻干机可以进行多种食材的冻干加工，满足不同宠物食品的需求。

冻干机干燥箱的结构：干燥箱是真空密闭低压容器，材料全部采用不锈钢，能承受正负压，符合蒸汽灭菌的要求,密封采用耐高温、耐低温的硅橡胶，保温层采用闭泡弹性绝热保温材料。箱门：采用气缸自动锁紧装置。确保箱体内部减压过程中所需要的真空度。真空泵工作时打开千箱蝶间，真空干燥室内的空气及水蒸汽经过捕水器捕提水分后进入真空泵，由真空泵排气口排出系统，在真空泵的排气口装有油雾捕集器，以防止排出气体中的烟雾污染室内环境。为了防止水蒸气进入泵内，系统配置了气镇阀，干燥过程中打开气镇阀。冻干机设备处理可以加强物料的稳定性，能长期保存物质，防止干燥物质的变性。肉类真空冷冻干燥机生产商

真空干燥冷冻机可以制作各种干燥食品，保持食品的原有营养成分和口感，延长保质期。肉类真空冷冻干燥机生产商

冻干机主机的选择：根据冻干机的用途选型：1.实验室型。2.中试型。3生产型。下面我分别介绍各种用途的冻干机。实验室型的冻干机。实验室型冻干机体积小，有台式和立式。台式和立式都有普通型，压盖型，多歧管型。台式冻干机的主机的体积比较小，冻干面积也不大，一般是0.1-0.12平方米，一般配有4层物料盘。冷阱的温度一般是-50℃。多数采用透明钟罩式的亚克力桶，可以观察到盘装物料。物料预冻和干燥均需移位，没有温度控制功能。严格上来讲，不算是一个完整的冻干机。受台式机内部空间限制，这种机器做不到-80℃的预冻。立式冻干机的由于内部空间大，可以做成-80℃的预冻。而且由于内部空间大，散热好。这样压缩机、控制电路等老化的慢。我建议购买立式冻干机。立式的冻干机冻干面积一般在0.12-0.18，价格稍贵一些。肉类真空冷冻干燥机生产商