深圳市背钻塞孔机厂家推荐

真空树脂塞孔机的制程包括钻孔、电镀、塞孔、烘烤、研磨，钻孔后将孔镀通，接着再塞树脂烘烤，之后就是研磨将之磨平，磨平后的树脂因为不含铜，所以还要再度一层铜上去将它变成PAD，这些制程都是在原本PCB钻孔制程前做的，也就是先将要塞孔的孔处理好，然后再钻其他孔，照原本正常的制程走。塞孔若没有塞好，孔内有气泡时，因为气泡容易吸湿，板子再过锡炉时就可能会爆板，不过塞孔的过程中若孔内有气泡，烘烤时气泡就会将树脂挤出，造成一边凹陷一边突出的情况，此时可以将不良品检出，而有气泡的板子也不见得会爆板，因为爆板的主因是湿气，所以若是刚出厂的板子或板子在上件时有经过烘烤，一般而言也不会造成爆板。真空塞孔机的制作流程是什么？深圳市背钻塞孔机厂家推荐

真空树脂塞孔机的机理为：在塞孔过程中，树脂与空气不停地接触，空气被包夹在树脂内，导致塞孔后停留在孔内。对于网版塞孔，由于树脂通过丝网时被分散，进入孔时又被合并，其塞孔气泡的数量相对铝片塞孔要多一些。而对于真空塞孔机，塞孔过程为真空状态，树脂不会与空气接触，树脂中不会包夹气泡，因而不会产生塞孔气泡。当然，所谓的真空并不是一定的，实际上还是有微量空气，且在树脂回收过程中，存在人工搅拌的动作，树脂中也会带入微量气泡。因此，树脂未经脱泡重复使用，真空塞孔也会存在少量塞孔气泡。深圳市背钻塞孔机厂家推荐真空塞孔机的优点是什么？

树脂塞孔所用的垫板有多种讲究，但是往往被工程师所忽略。垫板不但起到导气的作用，还起着支撑的作用。对于密集孔的区域，我们把垫板钻完了以后，整个区域都是空的，在这一位置，垫板出现弓起或形变，对于板的支撑力较差，这样会造成该位置塞孔的饱满度很差。所以在垫板制作的时候，要想办法克服大面积的空位的问题，目前好的做法是使用2mm厚的垫板，只钻垫板的2/3深度。在印刷的过程中，重要的是控制好印刷的压力与速度，一般来说，纵横比越大，孔径越小的板，要求的速度越慢，压力要求越大。控制较慢的速度对于塞孔气泡的改善而言效果比较好。

真空塞孔机的设备优势：1、盖密封罩4s、抽小腔真空65、小真空隔离腔升起15、平台移入到位55、印刷时间(根据厚径比而定)、平台移至放料位45、小真空隔离腔下降15、破真空45、密封盖打开45(经过测试使用治工具相同条件相同，比市面上的机台1小时多印刷8-10片板)；2、独特的真空系统设计方式跟控制方式。跟同行设备相比节能15-20%。3、采用特种钢板制作密封室，成本高但真空密封性好。密封设计引用汽车航天行业专业密封技术(汽车航天行业试漏密封技术)，密封性好，保证高真空度。真空塞孔机在PCB产业里面的应用是越来越普遍了。

真空树脂塞孔机的塞孔工艺：真空树脂塞孔机的塞孔技术主要是它有一个油墨夹和两个可以横动的塞控头，塞孔头里有许多的小孔。在设备抽好真空后，用活塞将油墨夹里的油墨推至塞孔头里的小孔，两个横动塞孔头先夹紧板子，然后通过塞孔头里许多小孔把油墨填入板子上的通孔或盲孔。板子垂直挂在真空厢内，横动的塞孔头可以向下移动，直到把板里面的孔填满树脂为止。可以调节塞孔头与油墨的压力来满足塞孔饱满度的要求，不同的板子尺寸可以使用不同大小的塞孔头来塞孔。塞孔完成后，可以用刮刀浆塞孔油墨刮下再添加入塞孔油墨夹，重复利用。PCB使用真空塞孔机的制程是什么？深圳市背钻塞孔机厂家推荐

真空塞孔机的控制系统有什么特点？深圳市背钻塞孔机厂家推荐

真空塞孔机的工艺流程近年来在PCB产业里面的应用越来越普遍，尤其是在一些层数高，板子厚度较大的产品上面更是备受青睐。人们希望使用真空塞孔机来解决一系列使用绿油塞孔或者压合填树脂所不能解决的问题。然而，因为这种工艺所使用的树脂本身的特性的缘故，在制作上需要克服许多的困难，方能取得良好的树脂塞孔产品的质量。真空塞孔机可以通过铝片网或丝网将油墨印在线路板上后，用烤箱将油墨烘干硬化，就能达到保护线路板的表面和通孔内部的目的，使线路不会氧化或刮伤，液体也不会残留在通孔内部，提高线路寿命。深圳市背钻塞孔机厂家推荐