从技术**的角度：在饲料制粒过程中，水分的精确控制至关重要。我们利用先进的德国MOSYE微波水分仪，对原料及成品进行实时在线监测，确保每一步骤的水分含量都达到比较好状态，从而优化产品质量和生产效率。德国默斯（MOSYE）MS-A-210粮食水分测量仪是一款德国新型的微波水分仪，它可以实时测量粮食的整体水分和平均水分，可以测量各种玉米、麦类、谷物、豆类等所有类型的粮食含水量。它拥有RS485/RS232,4-20MA等数据输出接口，特别适合粮食收购水分含量定量检测，及特别适合粮食存储在线数据监控系统配套水分测量。水分仪的使用可以减少人为误差，提高数据可靠性。自动水份仪品牌
在线微波水分仪------MS-210-HMS-200系列产品是默斯公司采用新技术研发的新一代产品。本系列产品采用独特的微波能量衰减技术，同时分析了同类产品的优点并结合近年先进的技术理论，在软件编程上开发出具有开创性的新思路。200系列适用于多种工况标准和设备。MS-210在线微波水分仪原理简介微波发射-接收系统向被测介质发射微波信号，该信号在被测介质的四周不断的进行传递及反射形成传播回路，电磁能在相同介质中的能量衰减与其含水率为正比关系，因此通过计算介质传播电磁能量的衰减，再根据内置的数据模型和特殊算法就能够确定被测介质的含水率。高温型----MS-210-H高温型外壳材质采用304不锈钢，测量表面采用氧化铝耐磨陶瓷采用传感器部分和变送器部分分开设计，保持一个整体。变送器与传感器之间使用特殊设计和工艺进行隔离，保证传感器侧的热量不会传递到处理器一侧。可持续测量120度高温介质。为测量温度较高的介质而专门设计，具体尺寸需要根据现场要求定制自动水份仪品牌水分仪的节能设计减少了能源消耗。
再看水分含量的控制，在实际生产中，根据粉料含水量调整，让入模粉料达到理想的温度和水分，这里面也有不少意外呢。正常含水量的粉料用干蒸气，这我能理解。但要是粉料水分低，居然可以通过降低蒸汽压力、关闭部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间这些方法来增加水分，提高颗粒水分。要是粉料水分高，就用高压超饱和蒸汽。还有冷却过程，它能让颗粒饲料温度不超过室温3-5℃，带走水分，符合标准才能包装，不然成品在贮存过程中就容易发霉变质。
颗粒饲料制粒水分测定：采购中的考量在颗粒饲料制粒相关的采购工作中，水分测定是我们重点关注的内容。首先，我们得明白水分测定对于整个生产过程的意义。就像前言里说的，含水量的测量是含水量控制的关键参数。准确、实时、在线地监测生产前原料的水分含量和生产后成品的水分含量，才能对生产过程中的含水量进行有效控制。这对我们采购原料和成品质量把控有着重要指导作用。在采购原料方面，主要是大米、玉米、小麦这些。原料采购入仓时的含水量测量是实时在线的，这个测量太重要了。因为原料的含水量是定价和定级的关键指标，直接影响我们的采购成本。拥有该水分仪，联结喷淋，自动加水契合生产节奏。
冷却过程旨在降低颗粒饲料温度，使其不超过室温3-5℃，并带走颗粒中的水分，确保颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。只有冷却后颗粒饲料的温度和水分都达标，才能进行包装，否则成品在贮存过程中易发霉变质。因此，需要根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间。对于较干、较小的颗粒饲料，所用的冷却风量应小些，冷却时间应短些；对于较湿、较大的颗粒饲料，则应加大风量、延长冷却时间。当原料本身含水量较低，致使混合后粉料含水率远低于12.5%时，应在混合时喷加雾化水，以此提高颗粒饲料质量，减少产品重量损耗，提高经济效益。默斯测控，创新科技，准确测量。自动水份仪品牌
德国默斯，工业测控的精密之选。自动水份仪品牌
MS-580-1标准多频谱近红外水分仪非接触式水份分析仪表、在线实时检测被测物料水分；传感器光源采用阵列式LED近红外光源。压铸铝外壳；主机为压铸铝结构，集就地显示、参数设置、数据传输功能为一体。MS-580-2插入式多频谱近红外水分仪插入式非接触式水份分析仪表、在线实时检测水分；可把光探头插入到物料中，专为管道或料仓中的物料设计；传感器光源采用阵列式LED近红外光源；压铸铝外壳，前置插入探头，可深入物料内部测量；主机为压铸铝结构，集就地显示、参数设置、数据传输功能为一体。产品应用：行业产品：轻工行业：洗衣粉；***行业：烟丝、梗丝；造纸行业：单张纸、纸板；木材行业：木板；钢铁行业：烧结料；粮食行业：玉米、小麦、淀粉；应用设备：皮带机、料仓、管道自动水份仪品牌