颗粒饲料水分含量的控制在实际生产中，根据粉料含水量灵活调整，以确保入模粉料达到理想的温度和水分含量至关重要。当遇到正常含水量的粉料时，调质需要干蒸气；若粉料含水量偏高，则会带来一系列负面影响。针对水分含量较低的粉料，可以通过多种手段增加调质后物料的水分含量，比如降低蒸汽压力、关闭部分疏水阀、添加不饱和蒸汽或延长调质时间等。对于水分含量较高的情况，则需采用高压超饱和蒸汽，确保调质后粉料温度达标而不至于水分过多。冷却步骤旨在将颗粒饲料的温度降至接近室温，去除多余水分，确保产品符合标准。这一过程需要精确调整风量和时间，以适应不同条件下的颗粒饲料。在线微波水分仪赋能，携手喷淋，加水系统智能升级。德国MOSYE品牌
在线微波水分仪------MS-310MS-310可以测量液态和浆态介质，我们为此专门开发了一代产品。MS-310应用微波能量衰减技术，结合**的软件算法，实现对液体、浆液等多种水分范围均可以测量，能够达到不同工况要求的测量效果。整机材质采用304不锈钢，微波传感器材质为铜镀铬，微波发射和接收部分直接与被测物质接触，内部的电缆是由PTFA制成的，可以耐100°C的高温。数据处理单元在设备上部，具备液晶显示和磁笔按钮，可以通过磁笔对设备进行操作，完成功能设置和产品标定。MS-310是具有隔爆等级的水分仪，主要应用于液态有机物的水分测量。它可以检测绝大多数有机溶液，包括醇、醛、醚类等溶剂，尤其适合检测各种油类产品（原油、汽柴油、润滑油等）和化工原料中的含水量。德国MOSYE品牌在线微波水分仪提升产品一致性，增强品牌信誉。
在饲料生产过程中，水分控制是一个至关重要的环节。颗粒饲料的合理水分含量因原料来源及品种的不同而有所差异，这使得混合后的半成品粉料水分变化应控制在9%～14%的范围内。同时，调质前粉料水分含量必须严格控制在12.5%，且不得超过13%，否则容易发***霉变质的情况。此外，调质后入模粉料的水分含量也需要精确控制在15%～16%，以确保生产出的颗粒饲料质量上乘、光洁度均匀、粉化率低，并且成品料的水分含量也要符合标准要求。在实际生产中，为了达到上述要求，需要根据粉料含水量进行相应的调整，使入模粉料达到理想的温度和水分含量。
这个含水量决定了原料的价格和等级，而且入仓前存储对含水量有严格要求。我们在入仓前测含水量，就能防止供应商搞鬼，减少厂里采购的损失，也能避免原料在仓里发霉变坏。我们用的传感器是原装德国MOSYE：MS-S2001（微波水分仪），安装在入仓前除铁器后端的下料管道底部，这个位置能很好地完成测量任务。还有生产过程中粉末原料的含水量测量。这个测量是为了控制成品饲料出厂的含水量。我们默斯公司主要测的是原料粉碎混合后进入制粒机前那段工艺的粉末料含水量，这能给制粒机加水提供依据。拥有该水分仪，联结喷淋，自动加水适配多样工况。
常温型------MS-210常温型外壳材质采用304不锈钢，测量表面采用氧化铝耐磨陶瓷圆饼状外形设计，包含测量和输出部件。超大物料接触面，有更好的水分敏感度，可以测量较大颗粒物料水分的产品常温型为适合配套和小型化的需要开发的：MS-211的直径只有101mm应用：行业产品：饲料行业：各种饲料，建材行业：搅拌站、拌合站的砂石，混凝土，粮食行业的：烘干机配套玉米、小麦、大米，淀粉、蛋白粉，环保行业的污泥等，可测量多种固体颗粒、粉末、浆液等介质。应用设备：烘干机、料斗、储料仓、管道、螺旋输送机、溜槽等，也可安装在下料口安装形式：固定法兰安装或嵌入式安装水分仪的测量数据可以用于优化生产工艺。德国MOSYE品牌
在线微波水分仪助力，连通喷淋，智能加水降本增效。德国MOSYE品牌
默斯MS-570糖业**锤度计在糖生产流程中，需要不断加入添加物，添加物加入的时机决定了糖的品质。因此，需要在线锤度仪实时监测糖锤度。MS-570是MOSYE公司专门为制糖业锤度测量量身定制的一款**仪表。产品原理传感器通过微波发射-接收系统向被测介质发射微波信号，该信号在被测介质的四周不断的进行传递及反射形成传播回路，由于电磁能在介质中的能量衰减与其锤度为正比关系，因此通过计算介质传播电磁能量的衰减，再根据成熟的数据模型和**算法就能够确定被测介质的锤度。德国MOSYE品牌