行星减速机是一种应用极为普遍的转动装置，有多个齿轮做自传且绕着一定轴做公转，以行星原理转动的被称之为行星减速机。行星减速机可以增加扭矩，将电机的扭矩放大，可以选用小功率的电机来实现大扭矩的输出。行星减速机安装使用和维护的注意事项有下列几点：减速器的轴伸轴线与其连接的原动力和负载轴线应保证同轴，其误差不得大于用所联轴器的允许值。安装联轴器时不许锤击。减速器安装好后，向箱体油池内注入所需润滑油，油面应至于油尺规定的上下刻线之间的高度。减速器在正式使用前用手转动，必须灵活，无卡阻现象，然后进行空载运转2小时以上。运转应平稳、无冲击、振动及渗漏油现象。紧固件不得松动。行星齿轮减速机采用模块化设计，可根据客户要求进行变化组合。宁波进口行星减速机公司
精密行星减速机的减速特性：高扭矩，抗冲击，传统的的轮只依靠两个齿轮之间的少量接能面来挤压和览动，所有的截荷都集中在少董的接触面上，所以齿轮之间容易产生摩撑和断。行星减速器在齿轮的接触面上有六个较大的面积和360度均匀获荷行星减速器的多个齿轮面均匀承登照时冲击截荷，使行星减速器更能承受更高扭矩力的冲击，机体和轴承部件不会因高负荷而摸坏和破碎。行星减速器体积小，重员轻，外观轻，使设计更有价值。传统的的轮减速器是由多组大、小为轮交错传动，减速比是由两个齿轮数的倍数产生的，大齿轮和小齿轮之间须有一定的距离。因此，变速箱有很大的宴纳空间。特别是在高速速比组合的情况下，它需要由两个以上的减速箱进行连接和组合，因此结构强度相对较器，内轮箱长度较长，结果体积和重量都很大。行星减速器的结构可以根据需要的节数反复连接，完成多节组合。宁波进口行星减速机公司行星减速机普遍应用于冶金、矿山、起重运输、电力、能源、建筑建材、轻工、交通等工业部门。
行星减速机安装形式：底脚安装，法兰安装，扭力臂安装。出轴方式：实心轴，渐开线花键实心轴，开线花键空心轴，带胀紧盘空心轴。处理方法：行星齿轮传动装置的重量，一般情况下正比于齿轮的重量，而齿轮的重量与其材料和热处理硬度有很大关系。例如在相同功率下，渗碳淬火齿轮的重量将是调质齿轮重量的1/3左右。所以针对行星齿轮减速机的结构特点和齿轮的载荷性质，应该普遍采用硬齿面齿轮。获得硬齿面齿轮的热处理方法很多，如表面淬火，整体淬火、渗碳淬火、渗氮等，应根据行星齿轮减速机的特点考虑选定。
现代工业中行星减速机应用中在高精度应用场合随着伺服马达技术的发展，从高扭矩密度乃至于高功率密度，使转速的提升过高，由于转速的提升，使得伺服马达的功率密度大幅提升。行星减速机适用场合有以下几个方面：负荷重、高精度：负载需要移动以及要求精密定位时选用行星减速机。一般像是航空、卫星、医疗、科技、晶圆设备、机器人等自动化设备。共同特征就是负载移动所需要的扭矩往往远超过伺马达本身的扭矩。透过行得减速机让伺服马达输出扭矩提升，可有效解决。升输出扭矩：输出扭矩的提升方式，若采用直接增大伺服马达的输出扭矩方式，就必须使用昂贵大功率的伺服电机，伺服马达还必须有更强壮的结构，扭矩的增大后控制电流也需增大，此时要采用更大的驱动器，功率电子组件和相关机电设备规格的也要增大，又会使控制系统的成本大幅增加。精密行星减速器厂家应充分利用国家节能产品惠利项目政策机遇。
目前应用在工业机器人中的减速器主要有：行星减速机(直角坐标机器人)、谐波减速器和RV减速器(关节机器人)。行星顾名思义就是围绕恒星转动，行星减速机有三个行星轮围绕一个太阳轮旋转，行星减速机体积小、重量轻，承载能力高，使用寿命长、运转平稳，噪声低。具有功率分流、多齿啮合独用的特性，应用于工业中。然而当一套行星齿轮无法满足较大的传动比时，就需要二套或三套来满足用户对较大传动比的要求，因而增加了行星齿轮的数量，体积就会变大，无法满足要求，因此行星减速机多应用于直角坐标机器人。行星减速机使用前应对安装轴进行清洗，并检查安装轴是否有碰伤、污物，若有应全部清理干净。宁波进口行星减速机公司
行星减速机磨合期注意行星减速机操作失误数量多。宁波进口行星减速机公司
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