万物智联时代,别再让瓶颈设备扼住产线的生产效率!在工业领域,目前很多企业都有使用一些成熟的信息化应用软件,常见的有ERP、MES、WMS、SCADA、设备管理、AGV系统等信息系统,它们主要解决多人协同、管理效率的问题。但在生产制造环节,设备作为生产过程中的重资产、重要管理对象,设备的利用率、工位瓶颈、性能不稳定都会影响产线的产能、产品的质量。主要原因如下:部分企业现场设备数据孤立、未采集,设备缺乏有效管理;设备运行状态、时序动作、节拍等数据未能有效采集,原数据的可读、可视性差,分析效率低、决策较难;工厂信息化软件多,数据融合少,设备数据未与生产方法、人员、物料进行关联,产线生产效率提升慢,发现问题不及时;设备出现故障或不稳定的现象,问题排查困难。分析设备节拍,实现定置管理数字孪生助您找出瓶颈工位,优化生产决策数字孪生是什么?通过采集产线设备的生产节拍,分析产线拥塞站点,并对拥塞站点设备的运动时间等参数进行调优,实现产线和设备的生产效率提升,辅助企业实现精益生产。了解更多数字孪生适合谁?主要应用行业设备对象标准设备:数控机床、机器人等。在激烈的市场竞争中,智能化资产管理已成为企业提升竞争力、实现可持续发展的重要途径。宁夏设备资产管理企业
用于将接收到的数据经过滤分析处理,导出所述开采设备对应的数据可视化报表。推荐地,在本发明实施例提供的上述露天矿开采设备管理系统中,所述传感器模块包括振动传感器或陀螺仪;所述振动传感器或陀螺仪,用于检测发动机是否运行,获知所述开采设备是否运行,计算出所述开采设备的运行时长。推荐地,在本发明实施例提供的上述露天矿开采设备管理系统中,所述传感器模块还包括安装在所述开采设备中铲斗的液压杆上的压力传感器;所述压力传感器,用于采集所述铲斗的重量,计算出开采产量。推荐地,在本发明实施例提供的上述露天矿开采设备管理系统中,所述传感器模块还包括位置传感器;所述位置传感器,用于获知所述开采设备的位置信息,得到所述开采设备的运行轨迹。推荐地,在本发明实施例提供的上述露天矿开采设备管理系统中,所述位置传感器为gps设备。推荐地,在本发明实施例提供的上述露天矿开采设备管理系统中,所述线上服务器,还用于获取所述开采设备的维修记录,统计分析所述开采设备的维修费用,以计算分析所述开采设备的经济效益比。宁夏设备资产管理企业通过自动化和集中化的管理手段,资产管理系统能够减少人工录入和查询的时间。
在数字化转型的浪潮中,企业纷纷寻求通过技术创新来提升运营效率与决策能力。RFID(无线射频识别)技术,作为物联网技术的重要组成部分,正逐步成为资产管理中不可或缺的一环。本文将从提升运营效率与增强决策能力的角度出发,探讨RFID技术在资产管理中的革新应用及其深远影响。提升运营效率:RFID技术的驱动力即时信息获取:RFID技术能够实现资产的即时识别和追踪,无论是大规模的仓库库存还是复杂的生产线设备,都能实现秒级响应。这种即时性极大地缩短了信息传递的时间,使管理者能够迅速掌握资产状态,从而做出更及时的决策。自动化流程:通过集成RFID技术,资产管理系统能够自动化处理大量数据,减少人工干预。从入库、出库到盘点、维护,一系列原本繁琐的手动操作变得简单快捷,不仅提高了工作效率,还降低了人为错误的风险。资源优化配置:基于RFID技术的实时数据,企业可以对资产进行更精细化的管理,实现资源的优化配置。例如,通过数据分析预测资产需求,提前进行采购或调配,避免资源浪费和短缺。增强决策能力:RFID技术的洞察力数据驱动的决策:RFID技术为企业提供了丰富的实时数据,这些数据经过分析和挖掘,能够揭示出资产管理的深层次规律和趋势。
华睿源科技-设备管理系统是一款通用性极强的管理软件,适用于各类工厂、实验室、机关、学校、企业等单位。本系统围绕设备的'进、出、维、修、检'各个环节进行科学管理,提供针对设备的“采购--入库--维护--维修--报废”全生命周期跟踪管理,以预防性维护及预测性维修为中心,帮助企业实现设备信息化管理,降低设备故障率,保持设备稳定性,实现企业资产效益提升。一、实时采集数据传统设备管理工作中,通常通过人工进行设备检修,很难预测各种隐患问题,并且无法实施掌控设备信息以及数据,难免在运维管理工作中会增加成本,并且还会导致工作出现失误。实施设备全生命周期管理系统,这样就能实时监控设备状态采集数据,并且方便进行一体化管理,可以达到规范科学化管理标准,解决工作效率低下的问题。实时采集数据控制运维成本。二、设备档案从组织机构、生产厂家、设备型号、设备分类、设备位置五个视角建立设备入库资料。基于二维码,集成设备全生命周期全过程中管理数据记录,详细记录设备的状态、维修维护过程,形成完备的设备管理档案,实现设备管理相关统计分析。汇总运维数据,自动累计运行小时、故障次数、维保次数等关键信息。该系统通过自动化、智能化的手段,提高了资产管理的效率和准确性,减少了人为错误和资产流失。
通过实施物联网预测性维护,可以帮助企业减少停机时间,进而避免一系列损失。据Oneserve称,有缺陷的机器使英国制造商损失了3%的工作日,每家企业平均每年损失31,000英镑。该报告还指出,四分之三的英国制造商将设备维护外包,每家企业平均每年花费120,000英镑。损失的业务和维护成本是停机*明显的后果,但并不是**的后果。Oneserve提供的数字令人担忧,但更令人担忧的是Aberdeen的**研究结果,据该研究称,70%的企业不知道他们的设备何时需要维护,80%的企业无法计算一小时的停机时间会给他们的业务造成多少损失。然而,作为20%了解停机真正成本中的一员,企业将在竞争中获得巨大优势,因为这种知识使他们能够根据有形的事实和数字来规划投资,而不是凭直觉。例如,管理人员可能不愿意投资10万英镑来每天节省10分钟的停机时间。但如果我们确定停机时间使公司每小时损失24000英镑,那么这10分钟就值4000英镑,并且*初的投资将在25天内收回。有形成本企业的真实停机成本(TDC)是生产暂停期间持续的所有成本以及解决问题所需资源的总和。这些包括生产力损失、固定成本(如劳动力和公用事业、更换零件、维护),但也包括商业机会的损失和客户信任的丧失。数字化管理平台可让维护团队按时进行计划的检查和维修。宁夏设备资产管理企业
市场竞争的加剧,迫使企业不断提升自身的管理水平和运营效率。宁夏设备资产管理企业
使用产品的主要好处包括:实时持续监控产品尽量减少丢失或失窃的库存管理设置库存告罄时发送通知提高仓库的整体效率使用信标/传感器仓库内车辆(叉车)的移动监控仓库区域内的车辆可降低交易成本,并比较大限度地降低物流效率。通过物联网解决方案,可以控制任何技术设备,如叉车、液压车、堆垛机、装卸车等。系统构建详细的数字地图,并实时**车辆。当应用时,其可以控制设备的位置,确定其在白天的活动,并及时检测丢失或损坏的资产。控制是通过附加在每辆汽车上的信标或标签来实现的,这些信标或标签有助于确定车辆的位置。仓库中的叉车**可以执行以下任务:在地图上实时定位资产选择比较好路线避免与其他车辆相撞根据任务变化调整路线提供有关移动历史、使用时间和停机时间的数据物联网解决方案提高了车辆的效率。得益于此,才能防止设备滥用、提高安全性、减少设备停机时间。实现物联网解决方案的技术物联网作为新兴的信息技术,通过将物理设备、传感器、系统以及环境连接到互联网,实现了设备之间的智能通信、数据交换和协同工作。物联网技术的实现依赖于一系列技术的融合与应用,本文将从感知层、网络层、平台层和应用层四个方面。 宁夏设备资产管理企业