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吉林供应自动液体灌装线

来源: 发布时间:2022年06月06日

全自动灌装线主要特点:1、系统采用PLC可编程控制器控制,光电开关定位,全自动操作;2、专业级灌Q,整体工艺制作,杜绝滴漏,防飞溅;快速接头,拆洗方便;3、配置双球阀组及灌Q大、小、微量三段式灌装完美配合,灌装精细快速;4、净重/毛重、自动/手动灌装方式自由选择;5、自动去皮,智能防呆,故障检测,设备信息即时显示,智能高效;6、灌装稳定性好、减少损耗、节约成本、提高作业效率及产品合格率。7、一键操作,易上手;多窗口显示灌装量、桶数、累计量等信息。设备自动化程度高,每个灌装头均设有称重自动反馈系统。吉林供应自动液体灌装线

瓶装果汁饮料灌装线简介:PET瓶装果汁饮料灌装线属于饮料生产线系列,集洗瓶、灌装、封盖、套标、包装为一体,适用于各种果汁饮料、乳饮料的热灌装生产,同时更换少量的零部件,便可用于纯净水、矿泉水的灌装。功能特点:1、采用先进的常压重力式灌装原理,灌装快、稳、准,设有完善的物料回流系统,也可实现回流时回气,不与物料接触,减少物料二次污染及氧化;2、PET瓶装果汁饮料灌装机能满足95℃以下热灌装技术要求,灌装阀及物料进出管路无卫生死角,同时配有CIP自清洗接口,封盖前设有对瓶口RO水冲洗装置,以确保瓶口无发霉现象;3、采用磁力扭矩式拧盖头,实现抓盖、拧盖功能,拧盖力矩无级可调,具有恒力矩旋封塑盖功能;4、套标缩标一体机采用往复式切刀,采机构钢体组合,动作平顺,刀具寿命延长一倍;5、简易式中心导柱定位,规格更换更容易,操作者使用方便。机种同步带瓶DC无刷马达带动;6、热收缩包装机选用德国、日本进口原件,包装组合和瓶型改变时调整方便,性能稳定,包装效果佳,整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等先进技术。吉林供应自动液体灌装线按照物料的不同要求,可以采用加气、真空、负压、常压等灌装方式。

果肉果汁饮料生产灌装线是一种集冲洗、果肉灌装、果汁灌装、旋盖于一体的中(高)温灌装机,是以国外先进技术为基础,根据茶、果汁等饮品的灌装工艺要求研制而成的可达到热灌装的工艺要求,并具备完善的CIP清洗功能,适合于带果粒的果汁、果奶、茶、果汁饮料的中温灌装及热灌装。 瓶子由输送链通过螺杆进瓶机构进入四合一颗粒饮料灌装机。瓶子首先进入冲洗机,冲瓶机回转盘上装有特制瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿导轨翻转180°,使瓶口向下冲瓶机对瓶子内壁进行冲洗。经过冲洗沥水后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。瓶子在输瓶系统作用下输送进入果粒灌装机。果粒灌装采用柱塞方式,果粒在灌装缸中通过柱塞抽入定量缸中,当达到设定的量的时候,灌装阀通过换向使定量缸由抽料通道换为灌装通道,然后柱塞在凸轮的作用下将定量缸中的果粒压入瓶子中完成果粒的灌装。然后瓶子继续通过输瓶系统送入果汁灌装机内,灌装机内的瓶子通过提升装置在凸轮作用下实现开阀过程,果汁灌装采用重力灌装方式,灌装结束后瓶随提升装置下降实现关阀并通过输瓶系统进入旋盖机。旋盖封口后的成品瓶通过出瓶拨轮从压盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出四合一灌装机。

膏体液体灌装生产线:应用于化妆品,沐浴露,防晒霜,等很多膏霜类的产品,食品行业中的酱,果汁,制药行业中的软膏、石油化工,油漆涂料油墨等。膏体液体灌装生产线低粘度的物料循环处理。并且均质乳化机在操作过程中还具备运转稳定,噪音小,清洗方便,机动灵活,无残留,处理量大,适合工业化在线生产,处理黏度范围更广等等功能。平时在安装、使用乳化机时,要注意均质乳化机放置地要平稳,避免高低起伏而带来不必要的撞击;操作时人员要对其电源进行检查,看看插头是否正确联接;在没有液体进入乳化泵的泵腔中,则立即停止该工作,防止损坏机械密封;乳化泵使用时有的物料流动比较差,例如粘度性比较高的,建议采用相匹配的设备进行输送。若是乳化泵体上转向与设备上的红色箭头的方向出现偏差,要检查物料是否进入腔体内,等调整好乳化泵的转向后确定后再启动电机。采用全自动理桶、取桶设备,加速了输送速度。

全自动灌装线产品功能:1、开盖、关盖系统自动实现,定位准确;2、智能化程度高、灌装速度快、计量精细、安全环保、品质稳定的特点;3、具有处理剧腐、剧毒、板结、冷凝、结晶等复杂性化工物料的处理技术;4、配置集气罩,灌装承接盘等有效降低物料污染;5、系统具有防冒料保护功能,避免物料溢出;6、灌装数据实时存储统计、方便查询及导出;7、具有设备故障异常提示及记录功能,便于维护保养;8、开、关、压盖异常检测功能;9、可配置有内伴热,软管伴热,料Q伴热功能。旋盖后的产品,因后道工艺的处理不同一般要贴标或者套标。吉林供应自动液体灌装线

全过程实现自动化灌装,适用于聚脂瓶、塑料瓶灌装矿泉水、纯净水。吉林供应自动液体灌装线

全自动称重式润滑油灌装线:本机采用PLC程序控制,能自动计数进瓶,自动去皮称重计量灌装。设备自动化程度高,每个灌装头均设有称重自动反馈系统,能对每个头灌装量进行定量设置或单个头微调修正;本机采用可编程控制器(PLC)、触摸屏操作控制、使用调节方便;每个灌装头均有称重和反馈系统,可对每个头的灌装量进行设置和微量调整;采用先进的传感元件,做到无桶不灌装,堵桶时主机会自动停机并报警;灌装方式为下潜式,可有效减少泡沫的产生,满足不同特性物料的灌装;各管路连接采用快装方式,便于拆卸清理,与物料接触部分均采用不锈钢。吉林供应自动液体灌装线

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