吉林自动计量称重配料秤

称重配料是一种自动化生产方式，它可以很大提高生产效率和产品质量，减少人工操作的错误率，降低生产成本。在现代工业生产中，称重配料已经成为不可或缺的一部分。本文将从称重配料的定义、原理、分类、应用、优缺点等方面进行详细介绍。定义称重配料是指通过称重系统对各种原材料进行精确的称重，然后按照一定比例进行混合，很终得到所需的成品。称重配料系统通常由称重传感器、控制器、计算机、输送设备等组成。原理称重配料的原理是利用称重传感器对原材料进行精确的称重，然后根据预设的配比进行混合。称重配料系统能给化工企业带来怎样的效益，江苏惟德带您了解其中的内幕！吉林自动计量称重配料秤

静态配料模式下，各种物料分别贮放在不同料仓，料仓给料一般采用电振给料、螺旋给料或门式给料等形式。计量一般采用计量仓，并配装有压式或拉式重力传感器进行力电转换，信号经二次仪表放大处理后接入PLC或DCS等来完成计量。在一些对时间要求宽的应用场合，可以采用一个计量小车进行统一计量，计量小车沿轨道运行，依次定位到各料仓下按比例进行物料配加，各种物料的配加量采用减差法计算。亦有采用单一固定计量仓方式的，各料仓以一字排开，各物料的计量亦采用减差法，物料自溜槽或皮带输送、螺旋输送等方式依次按比例配加到计量仓。吉林自动计量称重配料秤江苏惟德带您了解自动称重配料的优缺点！

自动称重配料称重系统工作原理：自动配料称重系统是通过称重传感器、仪表、多路接线盒(含放大器)、控制系统的结合，达到对罐体的称重计量工作，从而进行控制的系统，用户可以直接接入PLC系统，终端控制系统，实现多程控制及自动化控制。①称重传感器或称重模块：为您采集高精度称重数据。②称重控制仪表：提供完整的控制方案，集成称重显示、配料参数存储、数据采集处理、加料卸料、报警输出等功能，一台仪表就能满足用户控制生产要求，集成度高。③称重变送器：主要采集称重传感器输出的的重量信号，并进行内部滤波处理后将输出传送给PLC，PLC完成其它的控制部分。

现场的开关信号等输入量通过数字输入模块传送至CPU,而启停给料机、皮带机、混合机等设备则由数字输出模块完成，中子测水仪的数据通过4-20MA的模拟信号送至模拟量输入模块中。**关键的称量数据则是由PANTHER表测出后通过PROFIBUS-DP现场总线实时传给PLC，PLC进行进一步的运算和处理。PLC与上位机的通信由以太网通信模块完成，上位机只需配普通的网卡即可。配料过程中的数据记录和查询很重要，因此系统厂家都会用WinCC脚本或VB等编程语言开发数据记录和查询程序，以此实现按班次和按天、月、年统计和查询打印功能，形成完整的班报、日报、年报，为生产的数据管理提供依据和保障。全自动称重配料系统的价格贵不贵？欢迎来单咨询江苏惟德！

目前电子秤自动配料系统已广泛应用于建材、冶金、饲料、化工、食品等行业中。作为生产的源头和头道工序，配料的重要性不言而喻。目前的自动配料系统都以可编程控制器（PLC）作为逻辑控制**，通过以称重计量秤为主的第三方设备采集数据，并配置上位监控计算机和打印机等完成称重数据显示、配方输入和管理、自动配比料方等生产控制。另外还有生产过程动态显示和故障报警、配料数据自动存储、当前和历史数据查询和打印等一系列功能，系统的配料精度高、实时性强、人机界面友好，目前已广泛应用于各行各业中。想了解自动称重配料系统，来江苏惟德智能看看！吉林自动计量称重配料秤

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