随着气力输送系统的不断发展和改进,相比传统输送方式具有明显的优势,具体特点如下所示:(1)气力输送为封闭式输送,可以防止粉料散落,过程由PLC系统控制输送,自动化程度高,减少人力成本;(2)气力输送为管道输送,受周边影响小,可阻止水汽、杂质进入物料,保证输送过程中物料的质量;(3)气力输送系统简单易操作,可通过更改管道来改变输送位置,相比其他输送设备占地小,灵活多变;(4)气力输送距离可以根据实际需求进行调节,应用性强,适合多种厂区颗粒物料的搬运工作,降低输送作业的难度;(5)输送量较大,输送效率高,操作人员较少,还可实现无人管理的全自动化,减少人工费用,降低人工劳动强度。气力输送不会产生粉尘、噪音等污染物,对环境无害。山西负压稀相气力输送设计
粉体气力输送就是将粉粒物料利用空气将其混合,形成一种特定浓度的气固混合物,在压差作用下进入输送管道,将气固混合物沿管道向前推进直达受料仓内,固体物料在重力下落入受料仓内,空气经仓顶除尘器过滤后排入大气,实现气固分离,达到粉粒物料远距离输送目的。粉粒物料气力输送系统,工艺要求各有不同,是按实际工况通过量身定制而设计的智能化粉体输送装备。主要分为;高正压、低正压、真空负压。高正压输送设备有:上引式粉体输送泵、中引式粉体输送泵、下引式粉体输送泵、浓相粉体输送泵、灰碴输送泵、粉体计量输送泵、高炉煤粉喷吹泵、恒量可调粉体输送泵等。低正压输送设备有:低压连续输送泵、低压螺旋输送泵、窑炉粉体喷吹泵等。 山西负压稀相气力输送设计气力输送适用于哪些行业?
系统特点:①正压稀相气力输送系统设备自动化程度高,出气投资少,操作简单易维护,节能环保效率高;②利用气体动压,物料以较高速度在管道中前进(8m/s-25m/s),输送压力沿输送管道逐渐降低;③连续输送,输送流态、输送速度与输送压力、料气比基本保持稳定,运行可靠性高,容易维护;④应用于闭环系统时,不必增加气力缓冲设备,容易控制;⑤输送距离短,尤其适合于短距离或中等距离的气力输送;⑥系统输送为连续式输送,亦可间断,管道内无物料积存,输送对环境污染小。
气力输送设备有哪些?一起来看看吧!气力输送又被称为气流输送,是指利用空气的能量来进行粉粒状散状物料连续输送的输运技术;气力输送设备是利用该项技术进行物料输送的设备。气力输送设备可以防止物料受潮、外界污染;防尘效果好,有助于企业实现机械化、自动化,并且能够减轻工人的劳动强度、节省人工成本。气力输送设备在输送物料的过程中,可以同时进行多个工艺的操作,如:混合、粉碎、分选、干燥、冷却。在石化、铸造、冶金、建材,粮食加工等行业都有着***的应用。气力输送系统一般由供料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。气力输送输送的距离有多长?
粉体气力输送,以下是将粉体输送设备组装在一起的配件,包括:1.卸料阀,安装在粉体输送设备的末端的配件。2.圆顶阀和开关阀,能够将粉体输送到两个或多个终点的配件。3.管道阀,将粉体输送到许多个目的地的配件。4.密度稳定器,通过流化被输送的粉体,使输送过程更方便的配件。5.旋转排气阀,是输送时所必需的配件。粉体气力输送系统是一种有效的解决粉体从一个地点输送到另一地点的方法。它有很多应用,如果使用得当,它可以提高物料输送的效率。粉体气力输送系统厂家有哪些?山西负压稀相气力输送设计
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仓泵气力输送系统中,仓泵它是系统的**部分,通过它将干灰与压缩空气充分混合并流态化,从而得以顺利在系统中运行。它是一个密闭的钢罐,上面装有进出料阀、流化盘、料位计、安全阀等配套设备。仓泵工作原理:仓泵是一个带有空气喷嘴的压力容器,这种设备具有输灰距离远、工作可靠、自动化程度高等特点,且需要用比较高压力的压缩空气作为输送介质,要配备一套空压机。它的工作过程是:先打开排气阀和进料阀进行装料,料满后关闭进料阀和排气阀,打开缸体加压阀,压缩空气将缸体内的粉尘带走。如此循环往复,就可将粉尘输送出去。山西负压稀相气力输送设计
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