真空清扫系统的报警控制：
1、温度传感器：＞70℃报警、停机；＞90℃（控制接点预留）超温后，报警/风机停机/预留动作。
2、压力传感器：气包喷吹压力监测超压后，报警/风机停机。
3、压差传感器：设备滤袋前后压差监测超压后，报警/风机停机。
4、风速传感器：主管道风速监测低于设定值，报警/风机停机。
5、光电传感器：卸料阀运行监测卸料阀故障停机后，报警/风机停机。
6、脉冲控制器：脉冲喷吹与停机延时反吹控制风机停机后延时喷吹。
7、PLC控制器：显示与控制延时关机功能，关机后系统持续全功率运行10min后自动停机。 真空清扫系统使用应该注意些什么？HV真空清扫车
粉尘的回收不仅可以解决粉尘困扰还可以产生一定的经济价值，但是必须要做好粉尘源头的控制，粉尘除尘需做好以下措施：
①尘源点密封，防止粉尘大量逃逸；
②吸走粉尘需要的设计足够风速和风量；
③合适的吸尘罩及吸尘工具。
对于需要回收的粉尘需要采用干式除尘，不能采用湿式除尘，且不能造成原材料的污染，比如锂电材料要求输送的管道不能含有铜和锌；淀粉食品回收需要采用食品级不锈钢材质等，所以对于需要回收的粉尘需要提前了解粉尘的特性，避免造成不必要的损失。 HV真空清扫车种类繁多吸尘设备，客户应该怎么选呢？
中央真空清扫系统的设计原则有：
1、严格执行行业设计依据及各项规定和标准；
2、以安全、经济、适用性强、运行成本低廉为设计原则；
3、优先考虑节能原则，降低能源消耗；
4、优先考虑系统稳定可靠，故障率低检修维护时间少；
5、选择成熟、投资省、运行费用低、稳定的工艺路线及设备；
6、充分利用原有场地，尽量避免影响原来的车间布置，减少工程投资；
7、力求工艺流程简单、设备稳妥可靠，技术经济合理，努力做到投资和效益的统一。
更可靠的设备，更优惠的价格。助力工厂实现洁净生产。
停机泄压控制:为防止停机后管网积攒负压对风机造成冲击，设计在风机入风口安装有停机泄压装置，该装置与压力传感器连锁并使用PLC或PID控制器与风机关联自动启闭。同时风机前还设有机械式安全泄压阀，进一步保证系统安全。系统无线遥控启停控制:为方便系统操作，系统配置了远程无线启停控制功能，具有相关权限的员工，可以通过无线遥控手柄即可完成系统的开关机，配合系统的自动变频及自动延时停机功能，极大的方便了各个楼层的清扫工作。谁了解真空清扫系统呀？吸尘效果怎么样？
真空清扫设计思路如下：
1.真空清扫系统也叫集中清扫系统是利用管网把车间内部所有吸尘口连接起来然后进入除尘机组除尘过滤。所以首先就要考虑吸尘口的设计了，对于吸尘口的设计尽量要覆盖所有车间范围和机台附近，吸尘软管长度有5米、6.5米、10米可供选择，此处建议吸尘软管长度尽量不要超过10米。
2.吸尘工具的选择，我们有40/50/70三种规格的吸尘工具供选择，此处建议对于灰尘量不大场合可以选用40吸尘工具。
3.吸尘距离的长短，管道越长压力损耗就越大，能量消耗就大，需要配套更大功率的动力，这样前期投入和后期使用成本都会加大，所以除尘机组的摆放位置就显得尤为重要了。
4.吸尘管网的设计，合理的管网设计是保证清扫系统后期使用效果的重中之重，系统使用效果不好很多时候跟吸尘管网也有很大关系。 真空清扫系统一般市场价多少钱？HV真空清扫车
真空除尘系统在厂房的清洁效率是怎样的？HV真空清扫车
根据《职业健康安全管理体系》（GB/T28001-2011），对投料区危险源进行辨识分析，其中包含粉尘危害，目前投料时，空气中粉尘弥漫，员工在此环境下操作，长时间吸入粉尘，易引起肺部组织纤维化病变，硬化，丧失正常的呼吸功能，导致尘肺病，无法痊愈。现阶段工厂主要采用吸尘器和扫帚等工具，每走一步都要跟在操作者的身后，过程中需攀爬或弯腰，造成动作浪费，且易发生跌倒损伤。采用中央真空清扫系统可以给使用者提供一个提高清洁效率，又节约更多宝贵时间的清洁方式，同时降低安全隐患。
采用高真空清扫除尘系统的主要优势有：
1.除尘器主机无需放置室内，避免对车间造成二次污染。
2.室内管路和阀门全部采用食品级304不锈钢设计，满足GMP要求。（针对制药行业）
3.除尘器吸尘口安装逆止阀，避免气流倒流进入车间。
4.防爆设计，提供全套系统的防爆解决方案，避免安全隐患。（针对防爆类粉尘）
5.吸力强劲，过滤效率高，满足环保排放要求
6.满足多人同时使用，无需来回移动吸尘器，提高清洁效率。 HV真空清扫车
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