您好,欢迎访问

商机详情 -

武汉金相研磨机欢迎咨询

来源: 发布时间:2022年04月23日

磨料种类


黑色碳化硅, 氧化铝


砂纸粒度


预磨 : 80# 120# 180# 240# 320#

精磨 : 600# 800# 1000# 1200# 1500# 2000#

超精磨 P2500# P4000# P5000#


砂纸直径

Φ200mm Φ230mm Φ250mm Φ300mm

用户提出的其他任何尺寸砂纸背面 普通(无背胶) 带粘贴后背(PSA)


金相砂纸的用途

  做金相分析用的砂纸,另 砂纸的分类有干磨和耐水之分,普通粘结剂和树脂粘结剂之分,棕刚玉,白刚玉,碳化硅,锆刚玉等磨料之分。金相**砂纸以精选的、粒度均匀的、磨削效果极好的碳化硅磨粒为磨料,采用静电植砂工艺制造出的金相**耐水砂纸,具有磨粒分布均匀、磨削锋利、经久耐用的特点。金相砂纸就是指那些目数极细的可以用于抛光的砂纸,这些砂纸可以用于平整样块的表面,经过平整后的表面就能通过金相显微镜或其它什么设备看这个样块的金相组织了,所以又叫“金相砂纸”。 进口金相研磨机-切割机-切片设备,深圳市新则兴科技为您提供一站式服务。武汉金相研磨机欢迎咨询

1、注意热镶样品的几何尺寸及位置摆放

样品的几何尺寸及具**置摆放,以及样品之间的距离都会导致热镶嵌效果的差异。复杂形状的样品(如环状、锯齿形)相对于标准形状的样品,更容易出现填充不充分的情形,需适度提高镶嵌压力。如要在一个模具中镶嵌多个样品,则样品之间以及样品到模具边缘的距离需足够(至少需预留2-3mm),否则容易产生缝隙或裂纹。

2、选择合适硬度的镶嵌材料

如果需要实现足够的边缘保持,镶嵌树脂和试样的硬度应大致相当,这样才会有正常的过度区域。否则,若镶嵌树脂过软,会导致正浮凸现象,试样边缘会发生倒角;若树脂过硬,试样去除量更多,则导致负浮凸

武汉金相研磨机欢迎咨询如何将试样磨的又平又光滑?选择普锐斯金相制样设备。

金相研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种**研磨机。① 圆盘式研磨机分单盘和双盘两种,以双盘研磨机应用蕞为普遍。在双盘研磨机上,多个工件同时放入位于上、下研磨盘之间的夹持架内,夹持架和工件由偏心或行星机构带动作平面平行运动。下研磨盘旋转,与之平行的上研磨盘可以不转,或相对于下研磨盘反向旋转,并可上下移动以压紧工件(压力可调)此外,上研磨盘还可随摇臂绕立柱转动角度,以便装卸工件。双盘研磨机主要用于加工两平行面、一个平面(需增加压紧工件的附件)、外圆柱面和球面(采用带V形槽的研磨盘)等。加工外圆柱面时,因工件既要滑动又要滚动,须合理选择夹持架孔槽型式和排列角度。而单盘研磨机只有一个下研磨盘,用于研磨工件的下平面,可使形状和尺寸各异的工件同盘加工,研磨精度较高。 ② 转轴式研磨机由正、反向旋转的主轴带动工件或研具(可调式研磨环或研磨棒)旋转,结构比较简单,用于研磨内、外圆柱面。 ③ **研磨机按照被研磨工件的不同,可分中心孔研磨机、钢球研磨机和齿轮研磨机等

开裂

发生在脆性样品和多相样品中的断裂称为开裂。当加工样品的能量超过样品所能吸收的能量时,多余的能量就会促使开裂。


应对措施:

● 切割:必须选择适当的切割轮,并应使用较低的送进速度,必要时采取线切割技术。

● 镶样:避免对脆性材料或样品进行热压镶样,优先使用冷镶嵌。

● 磨样:,粗磨时避免使用大的压力。

虚假孔隙率

有些样品本身即带有孔隙,如铸造金属、喷涂层或者陶瓷等。因此,重要的是如何获得准确的数据,避免由于制样错误导致数据错误。软质材料和硬质材料的结果有所不同。

应对措施:

● 易延展的软材料可轻易地变形。因此,孔洞可能被存在污迹的材料覆盖。检验可以显示孔隙百分比过低。

● 硬质、脆性材料的表面在***机械制备步骤中易于断裂,因此相对于实际情况呈现的孔隙率越高。

● 每两分钟使用显微镜检查试样一次,每次检查相同区域,以确保是否存在改进


深圳新则兴科技代理法国进口金相设备,为您的产品保驾护航。

在研磨加工中使用研磨液的类型,会根据所加工的工件材质的差异会有所变化,要提高研磨液的粘度可以在研磨液中适当添加其他油类,水作为在研磨中蕞为常 用的研磨液,在加工容易腐蚀的工件中,需要加入少量的防锈剂产品才能使用,单独的水无法达到蕞终的加工效果,可以用水作为介质达到加工的目的。


      磨料是不能单独的进行工件研磨的,需要将磨料进行配制成研磨液才能进行平面研磨机上使用,研磨液在整个加工过程中主要是起到润滑作用。


      研磨液会对平面研磨机的加工效率以及工件表面粗糙度产生一定影响,采用不同的研磨液都会工件产生不同的影响。 金相试样预磨机、无极调速,法国普锐斯进口金相研磨机。武汉金相研磨机欢迎咨询

金相研磨机的操作说明。武汉金相研磨机欢迎咨询

精磨

细磨的目的是消除粗磨遗留下来的深而粗的磨痕,为抛光做准备。细磨本身包括多道操作,即在各号砂纸上从粗到细顺序进行。目前,主流的精磨方式为湿式机械精磨,细精磨时一般依次从W40号开始,逐一更换细一号的砂纸推磨,一般钢铁试样磨到W10号砂纸,软材料如铝、镁等合金可磨到W5号砂纸。每换下一号细砂纸时,应将磨面方向应旋转90°,以便观察上次磨痕是否磨掉。 在细磨较软的金相试样时,如铝、镁、铜等有色金属是应该在砂纸上涂一层润滑剂,可防止砂粒嵌入软金属材料内,同时减少表面撕损现象。


武汉金相研磨机欢迎咨询