安徽电动变频器维修案例

变频器电路板损坏的原因，绝大多数是板上众多元器件中，有个别坏了！电路板的维修过程，就是寻找故障板上个别损坏的元器件，以及焊下坏件，换上好件的过程！汇能测试仪是一种通用的仪器，就像万用表、示波器一样，能用于各种电子电路板的故障检测，但也只是一种故障检测工具，要成功地进行电路板维修，维修者的相关经验、技术、知识同样不可或缺，尤其在检修无图纸的电路板时，您绝大部分时间都是在用它进行检修，而且会越来越离不开它！由于逆变器件的过载能力较差，所以变频器的过电流保护是至关重要的一环。安徽电动变频器维修案例

在变频器日常维护过程中,经常遇到各种各样的问题,如线路问题,参数设定不良或机械故障！如果是变频器出现故障，如何去判断是哪一部分问题，在这里略作介绍！静态测试：测试整流电路找到变频器内部直流电源的P端和N端，将万用表调到电阻X10档，红表棒接到P，黑表棒分别依到R、S、T，应该有大约几十欧的阻值，且基本平衡！相反将黑表棒接到P端，红表棒依次接到R、S、T，有一个接近于无穷大的阻值！将红表棒接到N端，重复以上步骤，都应得到相同结果！如果有以下结果，可以判定电路已出现异常，A.阻值三相不平衡，可以说明整流桥故障！B.红表棒接P端时，电阻无穷大，可以断定整流桥故障或起动电阻出现故障；测试逆变电路将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上，应该有几十欧的阻值，且各相阻值基本相同，反相应该为无穷大！将黑表棒接到N端，重复以上步骤应得到相同结果！安徽电动变频器维修案例变频器的驱动信号畸变，使输出脉冲宽度发生变化，造成输出电流增大跳闸。

变频器维修之敲击检查法变频器是由各种电路板和模块用接插件组成，各个电路板都很多焊点，任何虚焊和接触不良都会出现故障！用绝缘的橡胶棒敲击有可疑的不良部位，如果变频器的故障消失或再现则很可能问题就出在那里！〖例〗某厂的变频器正常运行了3年多，在没有任何征兆的情况下忽然停机，而且没有任何故障信息显示，启动后会时转时停！仔细观察，没有发现任何异样，静态测量也没发现问题！上电后，敲击变频器的壳体，发现运行信号会随着敲击有变化！经检查发现外部端子FR接线端螺钉松动，而且运行信号线端没有压接U型端子，直接连接在端子上，接线处压到了导线的线皮，导致螺钉由于震动松动后，控制线导线与端子虚连！压接U型端子，重新拧紧螺钉故障排除！

变频系统维修之逐步缩小法所谓逐步缩小法，就是通过对故障现象进行分析、对测量参数做出判断，把故障产生的范围一步一步地缩小，落实到故障产生的具体电路或元器件上！它实质上是一个肯定、否定、再肯定、再否定，做到肯定（判定）的判断过程！例如一台变频器通电后，发现操作盘上无显示！首先判断肯定是无直流供电（可用万用表测量其直流电源电压），进一步检查，发现高压指示灯是亮的（测量PN电压进一步证实），否定主回路高压电路的故障，肯定了开关电源中给操作盘供电的一路电源有问题！测该路电源的交流电压正常，无直流输出，又无短路现象，就可以断定是该电源电路的整流管损坏！这个例子采用的是典型的逐步缩小法！它的整个过程就是通过分析和参数测量，判断、肯定、否定几个回合，确定是整流管损坏！变频器功率模块有没有损坏。

当变频器工作中如果出现工作时好时坏现象，有可能是内部线路当中有某些元件发生开焊故障所致！对于一些管脚排列细密且众多的贴片IC而言，单纯凭借肉眼观察发现有无问题实属不易！此刻我们不妨借助绝缘的塑料棒/木棒（严禁使用导电的金属物品），在通电状态下适当用力按压怀疑的元件！该方法对于排除小型贴片元件尤其是贴片式IC十分有效，不过在操作时一定要做好防触电、防短路工作！敲这种方法是针对第四种检测方法的补充，毕竟第四种方法只能对小型的贴片元件行之有效，而对于部分大功率电子元器件或者存在高压危险的线路部分则不太方便操作！对此我们可改压为敲，利用绝缘工具在怀疑故障点附近适当用力敲击，大多数情况下是能快速锁定故障对象的！变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的小间距，应该大于300mm。安徽电动变频器维修案例

在变频器比较集中的车间，建议采用集中整流，直流共母线供电方式。安徽电动变频器维修案例

静态测试阻值结果应符合对称原则，即在静态下三相输入或输出端相对直流母线正、负极正反测试值应是对称的！选择万用表的“二极管”档！将红表笔接直流母线正极，黑表笔分别接电源输入三相接线端处，3个测试值应该是相同的！再反过来，将黑表笔接直流母线正极，红表笔分别接输入电源三相接线处，3个测试值也应该是相同的！若采用二极管整流桥进行整流导通时万用表显示0.4~0.6v，反向截止时显示无穷大！如果三相测量值偏差较大，或是某相正反测量值相近或相同，则此二极管元件损坏！将红表笔接直流母线负极，黑表笔分别接输入电源三相接线处，3个测试值应该是相同的！再反过来，将黑表笔接直流母线负极，红表笔分别接输入电源三相接线处，3个测试值也应该是相同的，对于预充电回路设计在整流桥后的，这样操作就可同样判断整流桥负半周3个整流元件的好坏(对于12脉波整流桥测试方法同上)！注意对于预充电回路设计在整流回路之前的，是采用可控硅半控或全控桥整流，测试结果应有一相与其他两相正反电阻测试值不相同，也就是说有一相实际是测试的二极管预充电回路的电阻值！安徽电动变频器维修案例