如果用作压滤机入料泵的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时,应注意如下事项:1、合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。2、排出管及其管接头应考虑所能承受的大压力。3、管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。4、泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止泵反转,并使泵避免水锤的打击。压滤机入料泵泵体漏水。山西采购压滤机入料泵选型参数
四启压滤机入料泵作为一款经典的卧式柱塞泵,他的优点有哪些呢,主要是具有耐高压、传输效率高、易维护、对高腐蚀、高磨损行业有很好的适应性,在复杂工况下,不易损坏使用寿命长。缺点:对工作介质,即工作液压油清洁度要求苛刻。四启压滤机入料泵依靠液压压力变化,使密封工作腔室的容积发生变化来实现推动活塞杆在缸体中进行往复运动。进而推动工作缸完成吸料、压料动作。相对于螺杆泵、离心泵、渣浆泵、隔膜泵等,这种泵有许多优点。山西采购压滤机入料泵选型参数压滤机入料泵为双叶轮加后端侧面进料,反装水轮吸料形成负压,减轻轴封压力。
压滤机入料泵泵体漏水故障原因:密封不良,密封圈磨损或老化。排除方法:更换密封圈或检查密封装置,确保密封良好。压滤机入料泵泵体产生异响故障原因:轴承磨损或损坏。排除方法:更换轴承或检查轴承座是否松动,确保运转平稳。压滤机入料泵出口流量异常故障原因:出口管道堵塞,阀门关闭不严或泵内部结构出现故障。排除方法:清理出口管道,检查阀门和泵内部结构,确保畅通。压滤机入料泵压力不足故障原因:进口阀门不开启或进口管道出现堵塞。排除方法:确保进口阀门开启,清理进口管道,确保泵能正常进料。压滤机入料泵泵无法启动故障原因:电源不稳定,电机损坏或连接线路出现问题。排除方法:检查电源稳定性,检查电机和连接线路是否正常,确保电路完好。压滤机入料泵泵内部温度过高故障原因:润滑不良,泵内部摩擦或转子损坏。排除方法:检查润滑情况,更换润滑油或润滑脂;检查泵内部结构和转子,更换损坏部件。压滤机入料泵泵内部出现异物故障原因:进料混合物中含有杂物或泵内部结构出现故障。排除方法:清理泵内部杂物,检查泵内部结构是否损坏,更换损坏部件。
压滤机入料泵管道安装说明吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大,原则是既避免压滤机泵泵产生汽蚀,又不能使浆体在管路中形成沉积。为大限度减少浆体在管道和涡壳内沉积,应在吸入与每一个闸门之间的平行管段下面开一口,加装放料管阀(管阀口径视输送介质粒度而定),以备在停车后放料。为便于维修泵,应设吸入口的闸门,其直径与吸入管径相同。在泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节,以便于拆装。排出管径与浆体性质、沉降流速有关,通常排出管径与泵的出口直径相等或稍大,出口闸阀应与排出管径相同,压力表位于泵出口和后面阀门之间的直管段上。如果调节压滤机进料泵的排出量,切记调节出口阀,而不是入口阀,以避免气蚀和损坏设备。
在洗煤、洗沙等行业,压滤机的应用十分广,相应的配套的压滤机泵用的也多。但是使用时间长了难免会出现各种情况,压滤机入料泵水泵打不进泥水的原因是什么呢?压滤机入料泵进水管道和泵体内进入空气这种原因是占大多数原因的,1、在启动之前泵内没有液体,开启泵后导致叶轮空转;2、泵的进水管道与泵的进口不是水平连接,管道倾斜且泵的进口处处于高位,导致进水时有空气进入泵体,具体可查看前文提到的《常见的压滤机入料泵安装注意点》;3、泵在长期使用后,填料密封处已经磨损,导致密封性能下降,从而进入空气到泵体;4、进水管道出现破损,有空气进入。煤泥硬度高,容易磨损,泵运行容易损坏。山西采购压滤机入料泵选型参数
油温过高:影响排量,密封不良、液压泵内泄漏。山西采购压滤机入料泵选型参数
压滤机入料泵采用独特的水力设计和叶轮安装方式,保证了其性能曲线比一般杂质泵更陡峭,非常适合大流量低压入料和通过改变压滤机阻力实现小流量高压过滤的目的。其特殊的水力性能与压滤机从空腔到充填再到干燥的渐进过程相吻合。在初始阶段,流量过大造成的电机过载没有阀门控制,低压不会冲击滤板框架,减少了滤布对滤板框架的损伤,不会冲击滤板造成振动。压滤后期,低流量高压力不易产生泵阻。特别是在压装后期,大压力下同泵独特的叶轮安装方式和辅助叶轮的作用,保证了轴封处基本无泄漏。山西采购压滤机入料泵选型参数