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肇庆结构粘接环氧胶工业胶粘剂品质保证

来源: 发布时间:2022年12月26日

环氧灌封胶是指环氧树脂为主要成分,添加各类功能性助剂,配合合适的固化剂制作的一类环氧树脂液材料。环氧灌封胶具有优秀的防潮防水性能,可以将水分和潮气隔绝在外;既不会腐蚀电子元器件,也不会令化学物质腐蚀到元器件;耐温性表现优良,在155度的环境下可以长期使用;释放的热量少,固化之后没有太大程度的收缩。环氧灌封胶广泛用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。单组分环氧灌封胶即应用潜伏性环氧固化剂配合成的一种中温或高温固化的灌封胶,其固化条件往往需要加温才能固化,通常需要低温储存。单组分环氧灌封胶因为需要进行加温后才能完成固化,所以在固化条件和储存方面具有一定的局限性。单组分环氧灌封胶施工简单,粘接性能方面优于双组分环氧灌封胶。双组分环氧胶需要将两个组分均匀混合搅拌,既可以在室温下固化,也可以加热固化。相较于单组分环氧灌封胶,双组分环氧灌封胶更便于保存,25°C以下存放于干燥避光处,货架寿命通常为12个月以上。不足之处就是在施工操作的时候比较麻烦,需要按照一定比例混合搅拌均匀、脱泡、浇注后,需要等待一定的时间才能完成固化。7504防寒材粘接胶是一种使用聚醋酸乙烯酯乳液为原料合成的单组份环保型阻燃白胶。肇庆结构粘接环氧胶工业胶粘剂品质保证

2215耐磨修补剂是一种双组分环氧胶,以金属钛化物及超硬陶瓷为骨材的耐磨复合材料。 由各类高性能耐磨、抗蚀材料(如陶瓷、碳化硅、金刚砂、钛合金)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料,用于修复摩擦磨损失效的零件、管道等。 按照耐磨填充物及应用范围的不同将其分为: 耐磨修补剂,用于一般负荷细颗粒冲蚀磨损的泵体、叶轮、风机壳体、管道螺旋输送器等的修复和预保护。 · 快速修整磨损表面-减少停机时间 · 延长耐磨寿命-抗滑动磨损,无需贮存昂贵的耐磨零件 · 不塌陷或收缩-在悬空和不规则表面提供耐磨损性 · 混合简单,使用方便 性能特点 ☆ 耐磨性能优异,是一般金属的2倍以上。 ☆ 与各类金属基材有很高的结合强度; ☆ 施工工艺性好、固化无收缩; ☆ 固化后的材料有很高强度,可进行各类机械加工;肇庆结构粘接环氧胶工业胶粘剂品质保证聚氨酯胶水是无色或淡黄色透明液体,单组分包装。

7103汽车顶篷胶是以进口氯丁胶为主剂的单组份室温固化胶粘剂。初粘力大,粘接强度高,耐老化性好,施工设备简单,工艺性好,使用方便。 主要用于汽车车顶泡沫海绵、聚氯乙烯塑料板材的粘接,粘接汽车车内装饰板、车门防风防雨条、隔音材料等粘接密封。 注意事项 1、7103汽车顶篷粘接胶为氯丁胶,含有大量溶剂,在施工时注意自身的防护。 2、7103汽车顶篷粘接胶在溶剂挥发后才有粘接力,所以必须待溶剂挥发至膜指触有粘性而不粘手时,方可进行贴合、锤击。

2060陶瓷片粘接胶是双组份室温固化,中粘度,环氧树脂胶粘剂。粘接强度高,韧性好,耐热性、耐水性、耐老化性好,可长期在-60~160℃环境下使用。 主要用于耐磨陶瓷片的粘贴,特别是电厂、水泥、矿山、冶金等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备粘贴耐磨陶瓷片。也可用于各种机械零件的局部磨损、腐蚀、破裂及铸造缺陷的修补,以及各金属材料的粘接。利用耐磨陶瓷胶可将高纯耐磨陶瓷片非常牢固的胶接于遭受物料严重冲刷的设备表面,延长这些设备的使用寿命,减少对此类设备的维护,从而达到减少更换新设备,降低设备运行维护费用,减少因停机造成企业生产损失的目的。7103汽车顶篷胶是以进口氯丁胶为主剂的单组份室温固化胶粘剂。

7170点焊密封胶是单组分、以热塑性树脂,合成橡胶为主要成份配制的无毒、无味密封胶。对带防锈油钢板有良好粘合力。触变性好,加热固化不流淌。涂胶后不影响点焊。具有良好的耐油、耐水、耐酸碱、耐化学药品性能,防腐性能好。 主要用于汽车车身、顶盖、底板、侧围、轮置等的钢板焊接部位,起到密封、防水、防腐蚀作用,延长汽车使用寿命。 点焊密封胶的一般特点和要求是:①不含挥发性溶剂,无毒、无刺激性,点焊时受热不放出有毒有害气体及腐蚀性物质,加热过程中不流淌;②不含有硅类物质,微量的硅树脂都可能对电泳漆和面漆质量造成危害;③对钢板和铝板有良好的粘接性和弹性,焊接后不影响焊点强度;④在前处理过程中,经得起磷化处理,不污染电泳漆系统;⑤胶液固化时不施加外力,胶膜固化后应有足够的弹性和附着力,胶层抗碱、耐酸、耐热,使用安全方便。回天双组分丙烯酸酯胶是一款粘接强度高、填充性好,可以在室温下快速固化的双组分结构胶。肇庆结构粘接环氧胶工业胶粘剂品质保证

7170点焊密封胶是单组分、以热塑性树脂,合成橡胶为主要成份配制的密封胶。肇庆结构粘接环氧胶工业胶粘剂品质保证

为了确保紧固件发挥最优的性能,装配过程中一定要选择适当的螺纹锁固产品。 在选择螺纹锁固产品时,需要考虑各种关键因素:抗剪强度、固化速度、填充间隙和工作环境。 抗剪强度:螺纹紧固件可能处在不同运动状态下、有时需要拆卸以进行维修或保养而将部件固定在一起。 固化速度:螺纹锁固剂的固化速度受各种因素的影响,包括温度、基底金属、表面处理、部件之间的间隙和表面清洁度等。使用化学底漆可加速固化,实现更高的强度。 填充间隙:大部分螺纹紧固件与其配合表面之间总是存在一定的间隙。螺纹锁固剂是触变性液体,可以快速填满螺纹紧固件的间隙,无需移动至部件的其它部位。 工作环境:选择液体螺纹锁固剂时应考虑化学阻力和工作温度。肇庆结构粘接环氧胶工业胶粘剂品质保证

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