预热处理是表面预处理工序的一道工序，一般在喷涂前进行，以使工件表面获得具有一定温度，又新鲜的基体表面，这对提高涂层与基体的结合强度非常有利。
1．预热的主要作用
（1）驱除工件表面的湿气和冷凝物（如水蒸汽等）；
（2）提高基体温度，减小涂层与基体间的温差，从而减小两者间热胀冷缩的差别，从而减少热应力，有效防止涂层剥落或产生裂纹；
（3）有利于表面产生“热活化”，可增加喷涂粒子与基体间的接触温度，对促进基体表面和涂层之间的物理化学作用有利，同时，可提高粉末的沉积率；
（4）可降低喷涂粒子的冷却速度，不仅有利于喷涂微粒的变形，而且可减小微粒的收缩应力，从而减少涂层的应力积累。
上述作用均有利于提高涂层与基体之间的结合强度。实践证明，恰当的预热处理不仅对提高结合强度有利，而且能明显提高涂层工作寿命。 陶瓷涂层哪家好
开槽是一种在基体上切出保持一定间距的一条条沟槽。开槽（或车螺纹）主要为了达到以下目的：
（1）减少收缩应力；
（2）增大涂层与基体的接触面积；
（3) 使涂层生成起伏叠层，以限制内应力。
当涂层遭受冷热循环时，在冷却过程中，因涂层与基体之间存在热物性的差异，会在界面上及涂层内部产生，该应力在涂层内不断累积，会导致涂层与基体发生剥离。这种应力随着涂层厚度的增加而增大，对于硬质金属或陶瓷涂层来讲，这种现象更为严重。由于开槽能使应力分散成很多小的分量，从而有效的减少内应力，对提高结合强度有利。
由于热喷涂涂层是由很多碰撞后的变形粒子组成的，很像一层有直线纹理的木料，与涂层垂直方向的强度要比其平行方向的强度低。由于变形粒子会随着大的凹槽上下起伏，从而改善了涂层的结合强度，减弱了涂层产生分裂的倾向。
在存在下列情况之一时，应考虑实施开槽处理：
1)厚度超过1.27毫米的所有涂层，任何部位有一条棱边的地方。
2)涂层的收缩性很高，而其厚度又超过0.76毫米，任何部位有一条棱边的地方。
3)没有棱边的涂层，例如，工作条件苛刻，或由于涂层厚、材料收缩大，因而在圆柱体表面上进行连续喷涂时存在开裂危险的涂层。 陶瓷涂层哪家好
7.当涂层用于食品行业时，对食物无毒。8.施工时，保证安全。二、封孔剂的选择及施工要点一般来说，所有封孔作业应在喷涂之后磨削之前实施。除微晶石腊封孔剂外，其它所有封孔剂应在工件温度低于80℃时进行，以防溶剂迅速蒸发或封孔剂过早固化。空气干燥型的甘油酯树脂，在其机加工时产生的热会使它过早的非均匀性的固化，因之，该封孔剂应在磨削后固化，除此之外的所有封孔剂，应予磨削前固化。用于防腐涂层的封孔剂，在投入使用前必须充分固化。一般的封孔剂无危险性，但有些是易挥发的和易燃的，在贮存和使用过程中，应格外小心慎重，勿近明火或受热。使用中要充分通风，以免影响正常呼吸。三、封孔剂分类封孔剂大体分有机和无机两种。对封孔剂做出选择的主要依据是所处介质的腐蚀情况及工作温度。1、有机封孔剂目前常用的有机封孔剂主要以环氧树脂、酚醛塑料、呋喃、聚甲基丙烯酸酯、硅树脂、聚酯、聚亚安酯、乙烯树脂和石蜡等为主剂，采用醇类、芳香族碳氢化合物、酯类等为溶剂。有机封孔剂主要分为常温硬化型和加热硬化型两类。加热硬化型可以使涂层封孔均匀，而常温硬化型则容易在大型制品上施工。微晶石蜡是一种普遍使用的涂层封孔剂，其具有明显的熔点。
对于承受高应力的机器零件，喷涂前必须采用无损探伤方法进行仔细检查，以确保基体金属内没有缺点存在。如果零件中存在结构缺点，那么，在制备的涂层中也会产生类似缺点，从而严重影响涂层质量。特别是，当工作介质中的气体、液体等渗入缺点中时，如果在喷涂前不将缺点消除，在喷涂过程中，由于燃流及喷涂粒子对基体的加热作用，会引起渗入的液体向涂层表面扩散，从而污染涂层表面，影响涂层与基体以及涂层内部变形粒子之间的结合，导致涂层质量下降，有时，甚至会导致形不成涂层。也就是说，不能奢望采用热喷涂来修复基体中存在的裂纹，也不可能通过热喷涂涂层来提高基体的强度。 在生产实际中，应根据实际零件的表面状态来选用合适的表面预处理工艺，在保证涂层质量的前提条件下，尽可能采用简化的表面预处理工艺，以降低涂层成本。
由于钢铁件长期处在各种气氛、不同水质的浸渍和不同介质的侵蚀的环境中，受到不同程度的腐蚀。全世界每年生产的钢铁，约有十分之一变为铁锈，大约30％的钢铁设备因腐蚀而损坏。在工业发达的国家，每年因金属腐蚀而造成的损失占国民生产总值的1～4％。采用油漆防护，防护期一般只有短短的二、三年。频繁的维修，造成大量人力、物力和财力的消耗。在钢铁表面喷铝，可以制备出长效防腐蚀复合涂层，有效防护期一般可达20～30年。因此，热喷铝技术在钢铁件防腐方面的应用，是现代钢铁行业防腐保护的重要措施。铝表面致密的氧化膜使其具有很好的耐腐蚀性能，所以铝能耐化学介质的腐蚀和对具有氧化性的酸都有一定防护作用，铝的标准电极电位为，远低于铁的标准电极电位（）故喷涂到钢铁零件上，在有电解质存在时，涂层为阳极防护层，保护基体不被腐蚀。由于热喷涂铝有其特殊的优点和经济效益，近年来，工业发达的国家多用于铁路、公路、城市立交桥的钢铁构件、高压输电铁塔、石油开采井架、电视转播塔、大型运输皮带架、各种大型容器、化工反应塔、船舶舰艇、板材类钢铁构件、许多暴露于大气中、高温下，工业气氛。陶瓷涂层哪家好
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在表面制备时，通常采用SAE G-25激冷铁砂，其粒度可根据基体的硬度等作适当改变。然而，像氧化铝这样的磨料，容易嵌入表面，有损于涂层的结合。
对于进行精密加工的圆柱体表面，应进行下切。下切深度依工作条件而定。如果比较大允许磨削量为0.5毫米，推荐下切量**小要加0.38毫米。这样，在磨损到比较大量之后，仍能保留一些涂层。
在下切截面一端的留肩，要开40-45o左右的角；当要求涂层厚度大于1.00毫米时，喷砂前对下切面车螺纹是合理的。
（3）不锈钢涂层。对淬硬钢基体表面喷不锈钢涂层，采用SAE G-20氧化铝磨料喷砂，能得到粗糙度达Ra13μm的锚形结构。在软钢或铸铁表面喷不锈钢涂层时，则推荐采用SAE G-25激冷铁砂。
（4）塑料基体。对于塑料一类的软基体，要求细粒级的砂料，风压低一些，采用粒度为SAE G-50到SAE G-80的氧化铝喷砂，能得到粗糙度为Ra6μm的表面。 陶瓷涂层哪家好
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