使用周期长、耐磨，因磁性衬板工作原理，这就使衬板表面不受直接磨损，从而使耐磨衬板寿命延长到原来的8倍以上，耐磨程度增加。2、重量轻、厚度薄、节电，磁性衬板厚度薄，与普通氧化铝耐磨陶瓷贴片相当，所以能减设备运行负荷，使系统电耗降低也使设备处理量增大。3、噪音小，由于磁性衬板表面吸附大量铁屑，它不但起保护磁性衬板、耐磨的作用，还起到隔音作用，改善了作业环境，降低了维护成本。4、故障少，磁性衬板不用检修。无维护，能使系统作业率提高。耐磨陶瓷衬砖具有耐磨性能好，性能稳定及使用方便等优良特点，是耐磨防磨的主力军，陶瓷片本身性能非常稳定，而粘贴时需搭配陶瓷胶来使用。在选择时，咱们需要了解的更多：粘贴陶瓷片的胶水国内一般采用环氧树脂耐磨陶瓷胶比较多，环氧树脂胶对温度控制一般在250度以内，也就是说超过250度的设备使用就有点不太合适。然而耐磨陶瓷衬砖针对这方面整个研发团队也做了反复的钻研和改进，生产出焊接型耐磨陶瓷衬砖来弥补这项空白。焊接陶瓷片由于陶瓷中间得制作焊接孔，所以导致陶瓷片规格会比较大，在一些直径或体积比较小并且温度较高的地方就显得有点苍白无力了。博迈陶瓷厂家直销，节省中间商差价，为您节省更多成本来。河北高硬度耐磨陶瓷衬砖上门安装
造成球磨机耐磨陶瓷衬板（衬砖）脱落的原因有很多：1）耐磨陶瓷衬板（衬砖）直斜比不合理，造成衬板间隙太大，磨料时易进粉尘。曾经有一个客户咨询过这样的问题，他镶的球磨机内衬全是用的直板，板厚只有25mm,纯直板要围成一个圆筒状，而且球磨机直径只有，本身形不成一个闭合的筒状，因此很容易脱落。2）胶粘剂质量差，尤其是干磨时对球磨机内壁冲击很大，必须用好的耐磨陶瓷胶，如果用水泥替代，很容易出现耐磨陶瓷衬板（衬砖）脱落的现象。3）所用耐磨陶瓷衬板（衬砖）不合格。产品质量不合格，结果可想而知。4）镶磨技术工人在施工时经验不足或技术不到位，造成局部陶瓷衬板（衬砖）脱落。球磨机耐磨陶瓷衬板（衬砖）局部修补对衬板和胶水以及施工工人技术要求比较高，如果脱落面积过大，建议重新施工。 河北高硬度耐磨陶瓷衬砖上门安装博迈陶瓷在产品规格配套方面占据优势。
淄博博迈陶瓷材料有限公司专业生产销售氧化锆耐磨陶瓷衬砖制品：氧化锆柱，氧化锆球，氧化锆结构件以及各种氧化铝耐磨陶瓷制品。氧化锆耐磨陶瓷衬砖具有硬度高、耐磨性好、韧性高、摩擦系数低、耐腐蚀性好等优点，被应用于机械密封件、球磨介质、切削刀具、陶瓷轴承、汽车发动机零部件、纸机脱水器材等。氧化锆陶瓷的耐磨性是氧化铝陶瓷的15倍，氧化锆耐磨陶瓷衬砖比氧化铝陶瓷更高，氧化铝陶瓷的密度为，氧化锆陶瓷的密度为6，质地更细腻，经研磨加工后，表面光洁度更高，可达9以上，呈镜面状，极光滑，摩擦系数更小。表面光洁度更高，呈镜面状，极光滑，与网之间的摩擦更小，可进一步提高网的使用寿命，极大降低网耗，降纸网部电流，减少用电量。另外氧化锆耐磨陶瓷衬砖的韧性又极好，克服了陶瓷本身所固有的脆性，耐磨性更高，产品使用寿命极大延长，纸张质量明显得以改善。
火力发电厂的风机包括引风机、排粉机及给粉机及送风机等，其中引风机及排粉机叶轮由于介质中的硬质颗粒的冲刷，磨损十分严重，严重影响其出力并带来频繁的更新维修，已成为火力发电厂锅炉安全运行的隐患之一。表面堆焊、热喷涂、喷焊及涂抹耐磨胶泥等方法均在叶轮上得到使用，但效果并不明显。现代工程陶瓷具有优异的耐磨性能，陕西中科表面工程有限公司利用耐高温**度胶粘剂将其应用于引、排风机叶片上以提高其耐磨性，取得了相当成功。
试验在大同一电厂＃5机上进行。该型风机为双进双出结构，叶片为直根式，具体参数如下：外径Φ2200，介质温度170℃，转速960rpm。
双排叶片共计24片，片厚8mm，另用厚为10mm的钢板作为衬板并用螺栓与叶片连接，衬板使用寿命为半年（磨穿）。中盘厚20mm，使用寿命一年（双面共磨损12mm）。整体寿命一年，每年更换。
博迈陶瓷深受广大消费者的青睐和好评。
当前在冶金、矿山、化工、电力等行业的原燃料输送系统中，耐磨衬板材料还多为高锰钢板、超高分子量聚乙烯和耐磨陶瓷衬板三种。在此我们对这三种材料作对比分析如下。1、耐磨性能耐磨性能是选用耐磨衬板的首要指标。由于超高分子量聚乙烯衬板与物料之间的摩檫阻力小，*为高锰钢衬板的1/4，其耐磨性能可达高锰钢衬板的4倍。通过工程中的实践及西宁特钢输煤系统和邯钢烧结输送系统应用4年的应用证明，NMC型耐磨陶瓷衬板的磨损量只有。2、抗冲击性耐磨陶瓷衬板和高锰钢衬板的抗冲击性比较好，而超高分子量聚乙烯衬板，由于硬度较低，不能承受物料的冲击，尤其是块矿。在天津无缝电炉合金上料系统中实践结果证实，经矿石的冲击该衬板颜色变黑，并烧焦。因此超高分子量聚乙烯衬板只适于物料落差小，输送粉状物料的场合。3、使用温度超高分子量聚乙烯衬板使用温度一般在90℃左右。高锰钢衬板和耐磨陶瓷衬板耐高温性能较好，后者耐高温可达350℃。4、价格这三者中耐磨陶瓷衬板的价格比较高，但从使用寿命及适应环境等综合指标看，其耐磨性能、抗冲击性能、使用温度等都优于其它材料。如果粗略的按冶金工厂原料输送系统每次更换16mm的高锰钢衬板300m²计，每年更换4次。 博迈陶瓷产品各项技术指标均达到标准。河北高硬度耐磨陶瓷衬砖上门安装
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耐磨陶瓷衬砖是以Al2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为溶剂，经1700℃高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。耐磨陶瓷衬砖因地域和习惯不同所以有很多别名，比如瓷片、衬片、陶瓷马赛克、氧化铝衬片、氧化铝耐磨陶瓷、高铝衬片等。
耐磨陶瓷具有耐磨、抗冲击、耐腐蚀、耐高温、施工方便等特点，是电力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、机械等行业物料（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等）输送设备表面耐磨的理想材料，在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠。资料显示，耐磨陶瓷的寿命比铸石、耐磨合金铸钢、钢塑、钢橡等材料高十倍到二十倍。 河北高硬度耐磨陶瓷衬砖上门安装
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