广西高硬度耐磨陶瓷衬片常用解决方案

    耐磨陶瓷片是古代陶瓷产物，具有优越的抗腐蚀才能和抗磨损才能。耐磨陶瓷的硬度很高，是目前耐磨性仅次于金刚石的耐磨资料。耐磨陶瓷片的密度较小，分量*是金属的一半，是耐磨损和抗腐蚀任务件外表资料的推荐择之一。耐磨陶瓷片产物目前重要被使用与各类工业磨损环境，例如各类风机叶轮及壳体的耐磨和防腐。耐磨陶瓷片还常被用于和各类金属资料复合制成耐磨管道弯头。耐磨陶瓷片的另一个重点使用范畴是各类水泵、渣浆泵、循环水泵的壳体、叶轮及各类过流部件的耐磨防磨。另外，耐磨陶瓷片与金属资料复合制造时，人们通过无数次的实验，终于找到了适合的衔接方式，这种方式主要有粘接式、镶套式和机械焊接式。这三种方式各有其特点，可以根据实际情况选择其中的一种衔接方法，这样就极大地满足了企业的需求。博迈陶瓷以完善的品质流程控制和质量检测体系，通过世界各地多质量体系认证。广西高硬度耐磨陶瓷衬片常用解决方案

关于耐磨陶瓷衬片可以使用多长时间这个问题，我相信几乎每个销售人员都碰到过，那么，耐磨陶瓷衬片究竟能用多久？这个问题不是可以随便就能答的出来的。陶瓷片的厚度不同，工况不同甚至使用频率都会**影响到耐磨陶瓷衬片的使用寿命。本篇我们大致讲一下耐磨陶瓷衬片在一些工况中使用情况及大概寿命，希望能解答到您的一些问题。 首先我们先大致了解一下耐磨陶瓷衬片是什么？耐磨陶瓷衬片是一种结构比较致密，具有特殊性能的特种陶瓷。它的主要成分是氧化铝粉，经高温烧结而成，因结构致密等原因，所以具有高熔点、高硬度，耐磨性好等优点。 耐磨陶瓷衬片的使用寿命除了与其本身的质量有关外，其中一个重要因素就是外部因素，它主要包括摩擦方式、环境、负载、冲刷速度、温度及时间等。总结来说就是工况。 广西高硬度耐磨陶瓷衬片常用解决方案博迈陶瓷期待与您的合作！

SiO2在烧成时能与Al2O3，CaO，BaO等形成低熔点共熔物，这些液相的生成，其作用是1，有效地促进传质，利于烧结2，产生二次结晶作用而减少刚玉晶粒的表面缺点，液相也可抑制晶粒异常长大。三，依靠对固相的滋润力和表面张力拉紧固体粒子并填充气孔，使制品受蚀表面积减少，为此提高了抗蚀性等使用性能，降低了烧成温度。在Al2O3量一定时，如果过分提高SiO2的含量，虽然莫来石量会增加，但胶结晶粒玻璃相少，同时烧成温度提高，烧结程度不好，抗蚀性也下降，因此SiO2需保持一定的用量范围，即可保证有适量液相，又可形成铝硅酸盐玻璃。
TiO2的主要作用是与Al2O3固溶，活化晶粒促进烧结2.增加Al2O3晶格缺点，使CaO-BaO- Al2O3- SiO2系统易熔。
MgO的作用在于，由于可在刚玉晶体表面形成镁铝尖晶石而抑制Al2O3晶体长大，提高瓷体致密度，还可促进残余SiO2与Al2O3反应形成莫来石。但其助熔作用不好，MgO含量的变化对瓷体抗蚀性、烧成温度等影响并不大。

耐磨陶瓷片作为耐磨材料，应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等磨损严重的机械设备上。一般来说耐磨陶瓷片规格有10*10*3-10，**3-15，20*20*4-20，24*24*4-20这几种，产品特点具有尺寸精度要求高，表面平整，纯度好，高耐磨等。耐磨陶瓷片的安装专业性很强，在施工时要制定严格工艺方案，下面来作一介绍，以飨大家。(1)胶粘式工艺特点：胶粘式安装简洁，成本较低，粘接牢固，十分符合现场大面积施工，节省时间。工艺简介：胶粘式重要的是施工工艺和粘胶。传统工艺引用环氧类胶粘贴耐磨陶瓷片，这类粘胶主要是有机成份，缺点不耐高温(比较高耐温150℃)，并且易老化。适应不了常年运行的要求，如若常年在超高温状况下运行，粘胶极易老化变脆。特别是遇到急冷急热的情形，陶瓷与钢轨的热膨胀参数不一致，再加上有机粘胶较脆，非常容易剥离整块陶瓷。我们采用耐高温无机粘合剂，该粘合剂用于钢铁与陶瓷粘接，强度高、韧性好，可在室温下固化，具有优异的耐热性和耐老化性。根据十多年来运行情况表明，该工艺成熟可靠，可在-50℃~350℃运行温度下长期运行，不老化、不脱落。博迈陶瓷一直竭诚为各位顾客服务。

耐磨陶瓷片使用过程中，如果温度不是很高的话就用常温胶，温度比较高的话就用高温胶，一般用耐磨陶瓷结构胶或者耐磨陶瓷片ab胶就可以。建议采用耐高温无机粘合剂（耐磨陶瓷**胶），这种粘合剂对钢和陶瓷都具有优良的粘接性，工艺性和触变性；可在室温下固化；具有相当高的强度和韧性；具有较高的耐热性和耐老化性。该种方法成熟可靠，在-30℃~300℃运行温度下，衬板长期运行不老化、不脱落。机组开机或停机时，会遇到骤热骤冷的情况，陶瓷与钢管的热膨胀系数不一致，再加上有机粘胶较脆，很容易造成整块陶瓷剥落。特别改进了无机粘合剂，使其热膨胀系数介于钢铁和陶瓷之间（9×10-6m/），同时粘接剂的微纤维结构，可以很好地调节由于陶瓷与钢铁热膨胀不一致所带来的对陶瓷的挤压，限度地保证陶瓷在各种恶劣的环境中长期运行不脱落。博迈陶瓷为创造更美好的人居作出更大的贡献！广西高硬度耐磨陶瓷衬片常用解决方案

博迈陶瓷拥有专业的设计人员和经验丰富的技术团队。广西高硬度耐磨陶瓷衬片常用解决方案

耐磨陶瓷片安装工艺与应用(1)胶粘式耐磨陶瓷片安装工艺与应用领域工艺特点：胶粘式安装简洁，成本较低，粘接牢固，十分符合现场大面积施工，节省时间。工艺简介：胶粘式重要的是施工工艺和粘胶。传统工艺引用环氧类胶粘贴耐磨陶瓷片，这类粘胶主要是有机成份，缺点不耐高温(比较高耐温150℃)，并且易老化。适应不了常年运用的要求，如若常年在超高温状况下运行，粘胶极易老化变脆。特别是遇到骤冷骤热的情形，陶瓷与钢轨的热膨胀参数不一样，再加上有机粘胶较脆，非常非常易于使整块陶瓷剥离。应用范围：除尘管道、粗细粉分离器、磨煤机出口管、分管和风管、旋风筒、排粉机、选粉机、磁选机、V选机、风机蜗壳等(2)焊接式工艺特点：双重固定，可靠性好，比较高耐750℃高温工艺简介：焊接式是透过耐磨陶瓷片之间的冷焊孔将陶瓷冷焊在设施上，同时配合胶粘达到双重保险的成效。冷焊式符合于高温管道(750℃)或者有轻微冲击的情况，如增湿塔进出口管道、窑尾除尘管道等。适应范围：热风管道、二次/三次风管、烟道壁、支撑杆、空预器挡板等(3)橡胶硫化固定工艺特点：橡胶硫化、胶粘和螺柱多重固定，抗击力强。广西高硬度耐磨陶瓷衬片常用解决方案

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