导热硅胶垫作为一种传热介质,能够很好填充热源与散热器之间的空隙,形成良好的热流通道,已经成为5G通信、新能源汽车、电子电力、网络通讯、半导体照明等领域散热应用中不可缺少的材料。 那么如何选择并应用好导热硅胶垫呢?请关注以下几个方面: 1、厚度:在电子产品结构设计的早期阶段,结构工程要预留好导热硅胶垫的位置,遵循尽量薄的原则。导热硅胶垫厚度薄,热阻低,传热效果更好。导热硅胶垫厚度不同价格也不同,但是厚度并不是越厚越好,也不是越薄越好(厚度太薄,拿取安装不方便),而是要根据自己产品的实际情况进行选择。哪家导热硅胶垫质量比较好一点?浙江电池导热硅胶垫收费
导热硅胶垫选型要注意的4项参数: 2、导热系数:确定导热系数需要考虑产品芯片功率、发热量的大小、性能要求等因素。对于一般的散热需求,基本上3W/mk以内的导热硅胶垫就可以满足要求。但是如果产品发热功率比较大,建议选择5W/mk以上导热系数的导热硅胶垫。 3、硬度和压缩量:导热硅胶片硬度越低产品越柔软,压缩率越高,适用于低应力环境使用。反之,导热硅胶片硬度越高产品越坚硬,压缩率越低。导热系数相同时,硬度低的产品相对于硬度高的产品,压缩率高,导热路径短,传热时间短,导热效果越好。浙江电池导热硅胶垫收费导热硅胶垫,就选正和铝业,让您满意,期待您的光临!
导热垫的材料本身具有一定的柔韧性,很好的贴合功率器件与散热铝片或机器外壳间的从而达到适宜的导热及散热目的,符合目前电子行业对导热材料的要求,是替代导热硅脂导热膏加云母片的二元散热系统的适宜产品。在行业内,也可称之为导热硅胶片,导热矽胶垫,导热硅胶垫,绝缘导热片,软性散热垫等等。 导热垫从工程角度进行仿行设计如何使材料不规则表面相匹配,采用高性能导热材料、消除空气间隙,从而提高整体的热转换能力,使器件在更低的温度中工作。传统的导热材料是导热硅脂。
三、导热硅胶垫的生产工艺
导热硅胶垫生产工艺过程主要包括以下五个步骤:
1. 原材料准备:导热粉,导热硅油,粘合剂,阻燃剂等
2. 搅拌:将原材料进行配比混合。
3. 压延固化:将搅拌后的材料通过压延机压出所需的尺寸,再经过高温烘烤固化
4. 冲压裁切:按照客户图纸冲压成特定的形状或裁切相应的尺寸。
5. 检验:检查测试及包装。
四、导热硅胶垫的主要特性
具有导热散热、绝缘、阻燃、填充间隙、密封等性能。
五、产品规格选型
产品导热系数:1.2W/m.k~8.0W/m.k,标准尺寸200mm~400mm,厚度0.25mm~5mm。可根据客户需要进行裁切冲型,其余特殊尺寸、厚度可定制不同的形状。产品本身具有微粘性、若需要加强粘性可进行背胶,颜色可根据实际情况调整。 好的导热硅胶垫公司的标准是什么。
导热硅胶片生产过程(生产工艺)目前主要有两种方法:一种是用混炼胶固态(固态硅胶)使用模具压制加工而成的导热硅胶片,这种工艺生产的产品材料是用过氧化物做硫化的,环保性能差,需要炼胶、开炼、切边、称量、模压、撕飞边、硫延等多层生产工艺。此技术的主要特点是成品品质较好把控,质量稳定性高,成本低。另一种是液态硅橡胶射出成型的产品,这种工艺就是用液态硅橡胶射出成型机直接生产,装上机械后整个材料流动都是在密封的状态下进行,不需要人工介入,不受生产环境影响,而且材料是用白金做硫化剂,环保性能非常好。此技术生产效率较高,但对成分的预先配置把握难度较大,中途不能改变产品性能。导热硅胶垫,就选正和铝业,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!浙江电池导热硅胶垫收费
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使用领域:1、LED行业:导热硅胶片用于铝基板与散热片之间,用于铝基板与外壳之间。2、电源行业:用与MOS管、变压器(或电容/PFC电感)与散热片或外壳之间导热。3、通信行业:TD-CDMA产品在主板IC与散热片或外壳间的导热散热。4、机顶盒:DC-DCIC与外壳之间导热散热。5、汽车电子行业的应用。6、PDP/LED电视的应用:功放IC、图像解码器IC与散热器(外壳)之间的导热。7、家电行业:微波炉/空调(风扇电机功率IC与外壳间)/(热敏电阻与散热片间)。8、电脑行业:用于笔记电脑,平板电脑,台式机电脑间CPU和散热器之间的导热。浙江电池导热硅胶垫收费