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东莞进口非标自动化设备维修

来源: 发布时间:2023年04月05日

非标自动化之滚珠丝杠选型:

螺纹滚道型面的选择:A.单圆弧型面 B.双圆弧型面

选择要求:经济易调试、稳定

选择方案:双圆弧型面

选择原因:接触角不变双圆弧交接处尚有小空隙可容纳一些脏物这读滚珠丝杠有利而不致堵塞。

滚珠循环方式:A.内循环 B.外循环

选择方案:外循环

选择原因:结构制造较易、经济实用。

轴向间隙的调整和预紧力的选择:A.垫片式 B.螺纹式 C.齿差式

选择要求:经济可靠、易拆装、刚度高

选择方案:双螺母垫片式预紧

选择原因:结构简单、可靠性好、刚度高、拆装方便。



非标自动化前辈经验之谈,技术狂人是如何炼成的???东莞进口非标自动化设备维修

非标自动化设备

e-worksResearch对智能工厂非标自动化集成商的定义是:面向特定行业、特定产品或特定工艺,以交付非标自动化设备和产线为主,集成工业机器人、传感器、机器视觉、数控加工中心、精密测量设备等各类自动化或智能化装备,为智能工厂建设项目提供交钥匙工程或EPC总包服务的自动化解决方案供应商。在智能工厂建设与运营过程中,智能工厂非标自动化集成商可以帮助制造企业实现生产过程的自动化,满足生产的产量、节拍、质量和品类要求,生产、装配、检测或包装多种变型产品;帮助制造企业实现生产过程的可视化、柔性化、少人化、智能化,以及生产设备/生产线的远程运维。东莞进口非标自动化设备维修协创鑫在CCD视觉检测领域经验丰富,技术力量雄厚。

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非标自动化设计原则:(一)成本优先原则:(1) 研发成本(2) 采购成本(3) 外协成本(4) 装配成本(5) 调试成本(6) 售后成本(二)质量保证原则(1) 工程师的设计能力(2) 采购件的质量(三)工艺控制原则(1) 机械加工工艺的控制(2) 装配工艺的控制(四)周期核算原则(五)售后评估原则。

非标产品的设计,比较大的特点就是小规模化出产,功能单一而适应范围有限,针对这样的产品,假如我们想在一开始就“把钱给赚了”,那就需要严格的控制成本

非标自动化设备是根据产品实际生产工艺需求而专门定制的一种非标准化的自动化设备。属自动化领域,设备功能根据产品工艺要求而量身设计、定制的自动化机械生产设备。操作简便灵活,功能性可依据客户的需求增减,定制化程度高。非标自动化设备生产企业为需求客户提供从计划方案、设计出图、零件加工、组装调试到售后服务的一体化解决方案,为客户解决后顾之忧。新型非标自动化设备往往是机电一体化的设备,充分利用信息技术的新成果。新能源行业,应用于电池包、锂电池外壳、接线柱与处壳及电池充电机气密性检测等。

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    从方案准备到项目实施到项目验收再到后期运维的项目综合管理能力,越来越成为集成商盈利的关键。(6)智能工厂建设,带来数字化与智能化新挑战智能工厂的建设,对智能工厂非标自动化集成商提出了更高的要求。这要求其不*要精通硬件设备集成,还需精通软件系统的设计,以实现自动化与信息化的深度融合,为客户提供智能工厂/智能制造整体解决方案。目前绝大部分智能工厂非标自动化集成商会在硬件设备集成、局部工艺优化等方面有所突破,但要提供智能工厂/智能制造整体解决方案还面临较大瓶颈。图15智能工厂的五层架构2、智能工厂非标自动化集成商的发展思路图16智能工厂非标自动化集成商的发展思路(1)聚焦所擅长的行业、领域及工艺,持续深耕细作智能工厂非标自动化集成商要发展壮大,就必须根据自身定位(如所擅长的行业、重点发展区域与重点客户群),选定2-3个细分行业及领域持续深耕细作,建立和培育更强的综合能力,包括技术能力、项目管理与执行能力、供应商资源整合与管理能力等;同时善于寻找合作伙伴,融合自动化与信息化、数字化,真正为客户解决智能化工厂建设的具体需求。(2)提炼共性关键技术。漏点检测和模拟真水环境双功能。东莞进口非标自动化设备维修

如何学习非标自动化?东莞进口非标自动化设备维修

    提高非标自动化设备设计效率的措施:1.精细化设计流程并建立保障制度,非标自动化设备开发过程涵盖机械结构、工艺,电气、信息技术等多学科的知识,具有很强的创造性,对从业人员有很高的要求,因此,产品设计环节的流程一定要精细化。一套完整的适用于企业自身状况,并且可以落地的规范化流程制度,对非标产品的设计就显得尤为重要。2.积极贯彻落地“三化”法,“三化”指的是零件标准化、部件通用化、产品系列化。生产活动中有各式各样的机械设备为了解放人力、提高生产效率而服务于社会。实施“三化”有利于减轻设计工作量,缩短设计周期,提高产品质量;有利于设计人员将主要精力用于关键零部件的设计,进行批量生产;有利于合理的使用原材料,节约能源、降低成本、提高质量和可靠性、提高劳动生产率、提高产品的互换性,便于维修;便于产品升级改进。3.深入开展“数字化”,设计人员要努力将计算机和网络技术作为重要的手段来完成产品的开发。4.转变设计思维,在分工精细化的当下,设计者要学会取他之长补己之短,选择性价比高、交货期准时的专业零部件供应商解决产品开发过程的非关键环节,中精力解决产品设计环节的关键点来提升产品的竞争力。 东莞进口非标自动化设备维修

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