库卡机器人维修保养 库卡机器人目前是工厂里面使用****多的,但是即使是****品牌,在使用很多年之后,也是会出现故障的。当故障出现时,很多人都不知道该怎么解决。因此,我想分享些干货,当工业机器人出现问题时,我们该怎么诊断,如何查找原因。 导致库卡工业机器人出现故障的原因有哪些呢?又该怎么解决? 1、工业机器人编码器数据存储电池 没电或已损坏。拆下编码器脉冲数据存储用的电池安装盒,测量电池盒内各电池的电压。电池盒内每节电池的电压在1.4V以下。电池电压明显偏低。更换新电池,然后复位故障。搬运物流公司OTC机器人控制柜相关故障.昆山安川机器人维修保养
润滑3轴副齿轮和齿轮 工具和用品: K-NATE(或Omega 77)润滑脂; 润滑脂泵。 步骤: (警告!开始执行下列程序前,确保机器人及相关系统关闭并处于锁定状态。) 1、将制定类型润滑脂注入润滑脂泵; 2、每个油嘴中挤入少许(1克)润滑脂,诸葛润滑副齿轮滑脂嘴 ① 和4各齿轮滑脂嘴 ② . 小心!不要注入太多,一面损坏密封。 (四)润滑中空手腕 中空手腕10个润滑点: 工具和用品: K-NATE(或Omega 77)润滑脂; 润滑脂泵。 小心!每个注脂嘴只需几滴润滑剂(1克)。不要注入过量润滑剂,否则会损坏腕部密封和内部套筒。 在将轴④、⑤、⑥分别转动90°、180°、270°后,再润滑。昆山安川机器人维修保养雅马哈机器人控制器340报BYE联不起机器维修.
进行手动运行时应注意如下事项: 1、如不需要驱动装置,则必须将其关闭,由此可保证不会无意中开动机械手或附加轴(可选)。 2、新的或者经过更改的程序必须始终先在手动慢速运行方式(T1)下进行测试。 3、工具、机械手或附加轴(可选)绝不允许碰触隔栅或伸出隔栅。 4、不允许因工业机器人开动而造成工件、工具或其他部件卡住、短路或掉落。 5、所有调试工作必须尽可能在由防护装置隔离的区域之外进行。 二、如果调试工作必须在由防护装置隔离的区域内进行,则必须注意以下事项: 1、在手动慢速运行方式(T1)下:在不必要的情况下,不允许其他人员在防护装置隔离的区域内停留。 2、如果需要有多个工作人员在防护装置隔高的区域内停留,则必须注意以下事项: (1)每个工作人员必须配备一个确认装置。 (2)所有人员必须能够不受防碍地看到工业机器人。 (3)必须保证所有人员之间可以有目光接触。 (4)操作人员必须选定一个合适的操作位置,使其可以看到危险区域并避开危险。
表 编码器引脚连接表 引脚 A B C D E F G H J/K L M N/T P R S 信号 A B C1 *A *B Z *Z 屏蔽 +5V C4 C8 0V C2 OH1 OH2 进一步检查发现,编码器内部的C8输出机器人维修驱动集成电路已经损坏;更换集成电路后,重新安装编码器,并按上例同样的方法调整转子角度后,机床恢复正常。 Otc焊机常见故障及维修 (1)电动机反转故障 可能产生的原因:三相电动机与电网接线错误。 OTC焊机维修方法:将一相中任意两线调换。 (2)启动后,电动机转速低并发出。嗡嗡”响声 OTC焊机维修可能产生的原因: ①三相保险丝中某一相烧断; ②电动机的定子线圈有一相断线。 YAMAHA雅马哈机器人控制板维修KR0-M4210-022电路板修理.
伺服电机维修不转现象 数控系统到伺服驱动器除了联结脉冲+方向信号外,还有使能控制信号,一般为DC+24V继电器线圈电压。伺服电动机不转,常用诊断方法有:检查数控系统是否有脉冲信号输出;检查使能信号是否接通;通过液晶屏观测系统输入/出状态是否满足进给轴的起动条件;对带电磁制动器的伺服电动机确认制动已经打开;驱动器有故障;伺服电动机有故障;伺服电动机和滚珠丝杠联结联轴节失效或键脱开等。 十三、伺服电机维修位置误差现象 当伺服轴运动超过位置允差范围时(KNDSD100出厂标准设置PA17:400,位置超差检测范围),伺服驱动器就会出现“4”号位置超差报警。主要原因有:系统设定的允差范围小;伺服系统增益设置不当;位置检测装置有污染;进给传动链累计误差过大等。 发那科机器人机械手维修 报警显示SRVO-231维修保养.昆山安川机器人维修保养
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维护保养 保持严格的维护计划以消除生产中断。即使您需要在期限之前也是如此。当你需要满足****后期限,因为没有检查机器人可能会导致它更是如此这样严重的停机问题,你可能永远都无法满足****后期限。 6.调查ABB机器人工作的场景 简化零团队在环境中爬行,以发现细微的证据,他们可以用来确定死亡原因或识别嫌疑人。在需要维修机器人时,尤其是在发生严重故障时,您需要完成同样的复杂检查。问题原因可能不在表面上。问题可能隐藏在内部。因此,有必要进行大量调查。很难完全避免机械故障,但是当您执行定期排定的维护并知道要在机器中查找的内容时,可以使系统以及您的底线保持安全。昆山安川机器人维修保养
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