溧阳博世力士乐数控系统维修案例分享

如果也出现了SYST-067（面板电路板HSSB未连接）警报，或是在面板电路板上的LED指示灯(绿色)是关闭的，那么在主板(JRS11)和面板电路板(JRS11)之间的通讯异常。主板和面板电路板之间连接的电缆可能松动，或是电缆，面板电路板或是主板之一出现故障。 注意： 如果LED指示灯是关闭的，那么SRVO–001 操作员面板紧急停机,SRVO–004 护栏打开，SRVO–007 外部紧急停机，SRVO–280 SVOFF输入警报也会出现。检查显示在示教盒上的警报历史。 电路板维修 解决方法： 1、如果外部紧急停机开关连接，则松开开关。 2、检查在 1 (EES1)和 2 (EES11) 或是在 3 (EES2)和 4 (EES21)之间 开关和电缆连接。 3、当没有用到这个信号，连接 1 (EES1)和2 (EES11) 或是在3 (EES2)和 4 (EES21)。西门子 840D 数控系统故障诊断与维修实例.溧阳博世力士乐数控系统维修案例分享

发那科的数控系统是现在大多数工厂会使用的设备，它有时会死机，有时它会持续 5-10 分钟死机后重启。刚开始可以通过禁用系统启动试运行的一些程序来修复它。大约一周后，这个问题又出现了。不知道你们有没有碰到过这种情况，有什么方法可以判断系统的故障原因？看完这篇文章，你就会明白答案了。 导致发那科数控系统死机的原因有哪些呢？ 1、过热 过热会降低发那科数控系统的运行速度，还会导致其冻结。如果温度足够高，可能会损坏系统处理器的集成电路并使其无法使用。 为防止这种情况发生，请确保您的数控系统完全通风。另外，请勿在恶劣环境下使用。溧阳博世力士乐数控系统维修案例分享德玛吉机床报25201伺服故障快速修复解决方法.

一般做精度补偿时，测量间隔为50mm，有的客户就往往设定袢4007=50(这样相当测量问隔为50/1000mm)，这样即使用激光干涉仪测量了各点的误差，但补偿的位置不对，仍然看起来无效，实际是补偿位置不对。 设定#4007=50000，这时的测量点间隔=50mm，用激光干涉仪测量了各点的误差，就可以进行正确的补偿了。 另外还有客户报告其铣床的“机械精度误差”用激光干涉仪测定都大于300um，但三菱CNC相关补偿量参数#4101的设定范围在“-128—127”um。如何设置补偿量呢？ 其实在三菱CNC的机械精度补偿参数中“补偿量=设定值×补偿倍率”。#4006是补偿倍率，一般设定为#4006=1，如果补偿值过大，则必须提高参数#4006设定值，通过设定倍率参数#4006可以对即使很大的“误差值”进行补偿。 三菱CNC的补偿功能强大，经过补偿后，系统精度可达到0.0001 mm。

凯恩帝数控系统检测维修方法 1.检查了配件接触情况，尤其是风扇和电源的状态是否存在接触不良，若存在，会导致数控系统死机。 2.清洁机箱。灰尘太多会让线路板之间接触不好，造成在运行时死机，所以大家平时也要注意机箱的清洁，不要让灰尘堆积太多。 3.查杀数控系统的病毒，对于来路不明的U盘不要轻易使用，要先杀毒检测后再使用。 4.检测系统内部的文件有没有损坏或丢失，因为有些人会不按正常顺序关机，在HMI未正常结束运行前，关闭电源，这样就会导致运行中死机。哈斯CNC数控系统故障分析及维修.

轴快速按预定方同运动，压上零点开关后，反向减速运动，当又脱离零点开关后，数控系统接收到个零点脉冲确定参考点，在这种方式下停机时，轴恰好压在零点开关上，当自动回参考点时，轴运动方向与上述的预定方向相反，离开零点开关后，PLC产生减速信号，使西门子数控系统在接收到个零点脉冲时确认参考点。   采用何种方式运行，系统都是通过PLC的程序编制和数控系统的机床参数设定来决定，轴的运动速度也是由机床参数1425设定的，数控系统回参考点的过程是PLC系统与数控系统配合完成的，由数控系统给出回参考点的命令（轴和方向地址信号G100-102），然后轴按预定的方向运动，压上零点开关X1009.0-X1009.3（或离开零点开关）后PLC向数控系统发出减速信号G196，数控系统按照预定的方向减速运动，由测量系统接收零点脉冲，接收到个脉冲后，再找到个电气栅格点参数1850电子栅格点偏移量，设定坐标值。所有的轴都找到参考点后，将发出参考点回零结束信号（F094）和参考点确立信号（F120），回参考点的过程结束。西门子数控系统 广数系统螺纹加工切削螺纹螺距不对,乱牙故障处理办法.溧阳博世力士乐数控系统维修案例分享

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当两都任意一个出现问题，都将造成后一级伺服驱动器不能被识别。当后一级的驱动本身出现问题时，也会造成此问题的发生。此外，当反馈电缆出现损坏，造成伺服侧板不能正常工作时，也会出现类似问题。在查找该报警时，可尝试拔掉反馈电缆进行上电检测。 对于此类问题的发生，首先要清楚FSSB的连接顺序，根据FSSB界面显示，判断问题出在哪一个驱动器部位，才能迅速地解决问题。 大家看完对这种故障的分析总结之后，对于这类故障是不是会自己检测了，对于这类问题也更了解了，后面再出问题时，不会一脸懵，不知道怎么处理了吧。溧阳博世力士乐数控系统维修案例分享

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