水润滑无油空压机一般是单螺杆空压机，其特点是用于润滑的介质是水，采用水基作为密封，完全无油，产出纯净无油的压缩空气。由于是往压缩腔内喷水，温度只有40-50度左右，恒温压缩，容积效率更高，比干式无油螺杆空压机效率提高15%。价格便宜。其原因是单螺杆运行时螺杆和星轮片有速度差，单向压缩，空气容易压缩，转速偏低。双螺杆是同向挤压，需要高转速，并且水的润滑相比机油密度不够，压缩空气容易倒流。需要注意两点：1.润滑部分是水，较好是纯净水。2.空气基本不含油，但是含有水。无油螺杆空压机是一种用于制药工业的空气源，它负责向工厂内所有的气动元件、各种气动阀门提供气源。广州螺杆无油中高压空压机
无油螺杆空压机为达到转速较优化及转子寿命较优化，无油螺杆压缩机的另一个优点是主机采用了精密齿轮，而且在驱动齿轮轴的输入端还装有改良的带唇边的密封件，以防止油渗漏到机组中去。无油螺杆空压机是属于微型往复式活塞式压缩机，电机单轴驱动对称分布曲柄摇杆机械结构，主运动付为活塞环，副运动付为铝合金圆柱面，运动付之间同活塞环自润滑而不添加任何润滑剂。无油空压机和有油空压机(购机热线：400-889-3010）的不同主要有：1、从含油量上看，空压机中的有油和无油一般都是指空压机排气口排出气体的含油量的多少，一般有油机含油量较大，无油机的含油量则为0.01ppm，所以用这个含油量来区分空压机有油与无油。广州螺杆无油中高压空压机无油螺杆空压机对风动工具而言其压力余量太小，输气间隔稍远一些就不能运用。
无油螺杆空压机运行中振动较大的故障解决方法：1．故障原因：①由于磨损轴承间隙过大；②气隙不均匀；③转子不平衡；④转轴弯曲；⑤铁芯变形或松动；⑥联轴器（皮带轮）中心未校正；⑦风扇不平衡；⑧机壳或基础强度不够；⑨电动机地脚螺丝松动；⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。2．故障排除：①检修轴承，必要时更换；②调整气隙，使之均匀；③校正转子动平衡；④校直转轴；⑤校正重叠铁芯，⑥重新校正，使之符合规定；⑦检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状；⑧进行加固；⑨紧固地脚螺丝；⑩修复转子绕组；修复定子绕组。
选择好的安装地，和做好了保养保护，才能延伸无油螺杆空压机的使用寿命。螺杆空压机房对螺杆空压机的维修也起到必定的作用，螺杆空压机的机房应选择宽广、采光良好的场所，有利于螺杆空压机操作、保养和维修时所需的空间和照明。螺杆空压机房内地上要平整硬质（一般水泥坪即可），一起应留意坚持地上干净清洁，无杂物堆积，特别是易燃易爆品，并应装备灭火器等设备，使机房的可靠性有保证。螺杆空压机的放置应留意不要紧贴墙面，要预留出必定的距离，以保证有必定的通风和检修空间，这样也有利于螺杆空压机的保养和保护。正常情况下，无油螺杆空压机的内部是干燥无水的。
无油螺杆空压机主机有着哪些特性？1、动力平衡性好：无油螺杆空压机没有不平衡惯性力，机器可以平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合用作移动式压缩机，体积小，重量轻，占地面积少。2、适应性强：无油螺杆空压机具有强制输气的特点，排气量几乎不受排气压力的影响，运转平稳、振动小，排气稳定，在宽广的范围内能保持较高的效率。3、多相混输：无油螺杆空压机的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等。4、单位排气量体积小，节省占地面积。构成空压机温度过高停机的一般是因为空压机的周围环境影响到空压机的散热。广州螺杆无油中高压空压机
无油螺杆空压机操作时，正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。广州螺杆无油中高压空压机
准备选购无油螺杆空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2bar的余量，再选择无油螺杆空压机的压力，（该余量是考虑从无油螺杆空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2bar之间适当考虑压力余量）。当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。因此，当无油螺杆空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合无油螺杆空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。广州螺杆无油中高压空压机
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