微量润滑切削液在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。我们认为在磨削过程中,加入磨削液后,磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜,使界面间的摩擦减小,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面质量。在进行金属加工的时候,必须要使用切削液。现在切削液的种类繁多,而微量润滑切削液比较大的作用就是润滑,以减小因为摩擦而产生的阻力。微量润滑提高了加工工件的表面精度。上海节能微量润滑售价
关于微量润滑也是一种简单有效的润滑方式,前应用成功案例遍及各个行业,各种机床设备以及各种刀具的应用,为我们未来的润滑方式打开了一扇新的大门。使用微量润滑油环保安全,清洁生产:1、将润滑液喷向切割口边缘,不会产生油雾扩散;2、可空调房使用,现场干净整洁;3、切削表面和切屑上基本无残留;4、植物油基产品,对人体友好;5、不可燃TSCA(有毒物质控制)列为无毒成分;6、可生物降解,环境友好(符合IS014000环保标准);7、不会对水、空气和土壤产生损害;8、用于镁合金加工,可有效降低爆破危险性;9、机床周围不再有漏油、地面污染、臭气等,有利于7S的现场管理。上海节能微量润滑售价使用微量润滑油能减少刀具工件与刀具切屑之间的摩擦。
传统润滑是指在金属切削加工领域中普遍使用切削液冷却润滑的一种润滑方式,传统润滑有它自身的缺陷,这样的方式浪费能源,影响环境,对操作工人的身体健康造成一定影响,因此大量使用切削液的方式是不可持续的。微量润滑是一种新型润滑方式,不但满足切削加工过程中对润滑的需求,还能使得工件加工质量获得提升,并且无污染。微量润滑在保障润滑的同时起到减小摩擦、降低切削热的作用。微量润滑油的用量一般只为5~50ml/h(传统湿法切削的用量为20~100L/min)。可有效减小切削工具与工件、切削工具与切屑之间的摩擦,防止粘结,切削工具使用寿命得到提高,加工件质量提升。MQL切削技术使冷却液成本有效降低,使切削区域外的切削工具、工件和切屑保持相对干燥,改善了工作环境,避免了废液处理的问题,应用优势明显,适用范围广阔。
传统的铝、铜型材切割机,在切削过程中,刀具的润滑方式通常采用循环泵乳化液喷淋润滑冷却。长时间使用,设备防渗漏结构老化,乳化液会渗漏到地面,同时刀具在高速旋转时也会将乳化液喷溅到地面。长年累月,给工作环境带来污染,员工在此环境下作业,长期接触沾满润滑液的零件,吸入油雾,对身体造成潜在的危害。由于被润滑方式决定,后续工艺还需大量的清洗、清洁工作,耗费人工及能源成本。微量润滑加工方式为半干式切削,该系统具有精确的空气计量泵,可以根据实际需求,在切割机或铝牵引机锯切过程中,对锯片进行雾化喷油润滑,喷气清理切屑。加工后无润滑液渗漏,工件表面基本无油污,减少了后工序的清洗工作。同时铝渣不需烘干等二次处理,增加了回收价值。微量润滑避免了员工长期接触润滑油的潜在危害,同时工作环境洁净,实现了零排污。微量润滑系统的自动化优点:一、减少停机时间,降低成本。二、提高润滑利用率。三、更安全的操作。
随着工业的快速发展,已经有很多高速、高效、高精度的机床应用于机械加工领域中。但是,在保证高速、高效、高精度的前提下,要尽可能的做到节能、环保。要做到节能、环保,首先要从润滑方式开始改变。传统的机加工润滑方式一般是采用大量乳化液、切削液等浇注到切削区域。这种方式存在的弊端就是有废液排放、车间环境潮湿、切削液使用量大、切削液挥发的味道会刺激呼吸道、也可能会带来车间工人皮肤过敏等问题。由此看来,这种润滑方式不单不能满足节能、环保的要求,而且还会让企业增加成本,危害工人健康,离职率很大地增加。机械加工企业不单要提升加工效率,降低生产成本,还要改善环境。而微量润滑就是一种绿色环保的加工方式,准干式切削,在加工效率、降低生产成本、改善环境方面有明显的优势。微量润滑采用的是可降解的微量润滑油,雾化的超细油雾粒子渗透至切削区域,提供良好润滑油膜,抑制切削摩擦热的产生,降低切削力,提升加工效率。实现高速、高效、高精度的机械加工。微量润滑切削液在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦。上海节能微量润滑售价
微量润滑能带走的大量的热量,有效降低了刀具与工件间的摩擦力所产生的热量。上海节能微量润滑售价
微量润滑是一种环保绿色的加工方式,为什么说是环保的加工方式呢?微量润滑使用的微量润滑油是采用可降解的植物性原料及多种环保添加剂精制而成的,不含矿物油、磷、硫、氯,因而更环保。微量润滑油除了有环保成分的优势外,还具备以下优异性能:1、化学结构稳定,存储的稳定性、热稳定性以及优良的摩擦和吸附性;2、使用量少,节约资源,实现准确润滑;3、具有适当的粘度,很好的渗透性,起到良好的润滑作用的同时减小切削阻力,得到要求的表面粗糙度,提高加工精度;4、导热性好,起到良好冷却作用,能降低切削温度,延长切削工具的使用寿命;5、防锈性好,不对金属腐蚀,不会因腐蚀而损坏机床和工件的精度及表面粗糙度。上海节能微量润滑售价
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