插件机对条件的要求:对环境的要求:温度:15℃—35℃,湿度:不大于75%RH;对压缩空气的要求:压力90PSI,流量2.75,空气质量:清洁、干燥对电的要求:AC:200/230V6.25A50/60HZ;对工作PCB板的要求:尺寸:10080mm-480400mm厚度=0.8-2.36mm;有平行于机器工作台水平轴线的定位孔。丝印清晰与孔位相照不错位。插件机的操作方法:工装袖口要求束口,工作鞋要防滑,不能穿高跟鞋。在机器后料栈旁工作时,必须按下STOP键使之亮。女工要求戴头巾,长发要上盘,男工不允许系领带,工作中防止进入机器。机器单人操作,严禁多人同时操作。件线采用组合式装配模式,工位数可按工艺要求设定。清远1000mm插件线单条线
插件输送线又称为插接线,插件线样式:单边、双边插件、转弯插件线。电控方式:变频、无级调速电机、电子调速电机。运行方式:可分强制和自由节。侧腰结构:钢材结构、铝材结构。可配选项:气管、风扇、工艺卡架、仪表台、插座,工具箱。生产线插件线的组合及配置可任意变化,插件线速度可用变速旋钮调整所需输送速度,宽度可与电路板宽度随时高速,机身由铝合金构成。线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出。线体高度为2M,其中工作面高度可调。线体宽度:根据产品规格自由定。线体配置:(1)日光灯(2)电风扇(3)工艺图板(4)工具箱配有220V电源插座(5)摇杆(6)元件盒。清远1000mm插件线单条线全自动插件机的维护保养方法:检查机器各指示灯、按键是否正常。
插件线流水线安装的位置涉及到各条流水线间的相互关系,所以要根据加工部件装配所要求的顺序排列,整体布置要认真考虑物料流向问题,从而缩短路线,减少运输工作量。总之,需要注意合理地、科学地进行流水生产过程空间组织。链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发,而导致链条在运行过程中不平衡,噪声增大,爬行等。此时可打开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。插件线流水线减速箱维修保养第1次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下,放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即可。(每一个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热,噪声增大及减速箱绞死而报废。
全自动插件机是电子元器件电气连接的载体,自动插件机在电子设备中被普遍的使用,为了提高自动插件机的使用率,那么如何提高自动插件机设备的可靠性呢?下面插件机就来和大家讨论一下如何提高自动插件机插件的可靠性。简化方案设计,方案设计时,在确保设备满足技术、性能指标的前提下,松下自动插件机,应尽量简化设计,简化电路和结构设计,使每个部件都成为简设计。当今世界流行的模块化设计方法是提高自动插件机设备可靠性的有效措施。块功能相对单一,系统由模块组成,可以减少设计的复杂性,将设计标准化、规范化。国内外大量事实已证明了这一点,产品设计应采用模块化设计方法。全自动插件机的维护保养方法:清洁、润滑插件头刀具及汽缸杆(用5#油)。
插件线输送机的机架主要采用铝型材结构,外形美观,安装方便。插件线形式主要有:单边型插件输送机、双边型插件输送机、直线型插件输送机、环行插件输送机、斜面型插件输送机、旋转移载型插件输送机。插件线单条线体长度通常为:2米、2.4米、3米等,线体的高度一般为:750mm(坐姿)、9000-1000mm(立姿)。插件线主要应用于电子产品,也有部分应用于其他产品。插件线输送机在电子厂一般用于基板自动插入生产,适用于电路板插件、焊接、检验等生产工艺。插件线输送机的调宽装置采用国际先进的滚珠轴承,轻便、灵活、无噪音。PCB插件线运用于各种PCB基板插件流水作业,导轨间宽度可调节器。了解更多,欢迎来电咨询。清远1000mm插件线单条线
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插件机的基本操作包含电容、电感、连接器等。合理化的程序设计,重复同样的操作,尽可能地减少出错机会。插件机能够极大的提高安装密度和抗震能力,提高频特性增强,同时提高效率、降低成本。插件机的种类丰富:跳线插件机、连体卧式插件机、自动卧式插件机、自动立式插件机、LED插件机。插件机的可以保障高效、高质的产出,那么插件机的选择将成为关键。选择插件机,一定看重这几点:1.生产企业的资质口碑如何2.生产企业的技术水平如何3.产品性能和用户认可度如何4.产品配置及性价比如何5.售前售后服务如何。清远1000mm插件线单条线
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