全自动插件机定制

自动插件机在如今的电子装配行业中，对线路板（PCB）进行插件时，异型元件是只有的一种仍需手工装配的元件。造成此现象的原因有很多，但关键的一点是：异型元件的形状，引脚数，包装形式等等，都不可能被标准化。所以，绝大部分的生产商只能将异型元件视为来自客户的特殊需求，并使用专门的定制设备来满足这种需求。一台自动化设备，如果无需频繁更改配置，便能应对各种不同的异型元件；那这种设备在未来必定会被大规模使用在PCB装配生产线的后端。在过去20年里，几乎所有的变压器，连接器，继电器--它们或是没有包装的散料，或是不符合主流插件机的参数--都是被手工装配到PCB上的。在很大程度上，正是这些异型元件导致人们决定把工厂建在低劳动力成本地区；这样，即便在生产线后端多加几个工人，也不会对整体成本产生多大影响。半自动插件线主要应用于电子产品，也有部分应用于其他产品。全自动插件机定制

全自动插件机：设备理论插件速度：0.5秒/件。设备运行稳定，安全可靠，可24小时连续工作运行。自动检测补插：当插入错误时，自动检测补插功能可实现自动检测并自动补插。操作系统：可以在设备上手动完成，也可以在电脑上编好程序后输入到机器上。设备的插入不良率〈500ppm。插件对象：可插12.7mm立式包装部品，磁器3-12mm直径，电解电容3-10mm，立式三极管，保险丝座，led灯珠等立式元件。部品的品种数：40种。元件包装方式：编带。全自动插件机定制自动插件线采用丝杆调宽，手动插件线采用滑槽调宽。

优良插件线的配制：因为PCB板大小不一样，可以采用目前市面上流行的的调宽方式，丝杆同步调宽；他的精l确度可以达到mm。插件线框架用铝型材的，插件线设备，那样美观，底板用铁板来做，那样稳重，扎实，不会变形。插件线导轨用铝型材，输送链条用优良尼龙链条，自动插件线，如产品很重、或要甲具来玩成的，建议用铁制链条来输送。插件线框架可以用铁质，也可用铝型材，插件线的底板可以用铁板或木板。我推荐用铁板做底板，那样你用个十年八年的都不会变形。

全自动异形插件设备适用各种异形电子元器件插件，解决现有插件机不能插的元器件的插件问题，可以替代人工，节省大量劳动力，实现自动化产线及自动化工厂作业。适用于电容（圆电容,Y电容,方电容），光耦（4脚，6脚，8脚，10脚，12脚等），PCB板用排插，变压器，基板厚度0.8-3.4mm,基板至大尺寸350mm*300mm，并且插件轴数可以根据客户要求来制作。自动插件机可以解决市面上通用贴片机以及通用AI机无法实现自动插件的异形电子元器件以及大规格电子元器件。实现自动插件，可替代人工，节省大量劳力，实现自动化生产及自动化工厂作业。生产线插件线宽度可与电路板宽度随时高速，机身由铝合金构成。

自动插件线的特点是:1.一般为PCB板插件元件的装配用，用于波峰焊之前；2.可加设气管、灯管、气批挂架等设备；3.用料为40*40MM方通或40*40MM铝型材可选；4.链条输送平稳可靠；5.无级变频调速器调速。尺寸：2400*60*1800mm。基板尺寸：50-300mm。速度：0.2-2m/分。带动动力：AC220V/1ph/50HZ60w。外形流线型设计，内部模块化设计，适合SMT及直插元件的无铅焊接；全电脑+PLC控制系统，WindowsXP操作系统；轨道宽度调整采用电脑数字输入，自动调整；全自动插件机的维护保养方法：清洁、润滑插件头刀具及汽缸杆（用5#油）。全自动插件机定制

自动插件线可分为有动力型和无动力型，还可根据需求加装其它辅助结构。更多详情欢迎来电咨询！全自动插件机定制

全自动插件机的尺寸精度高、运动灵活、轻巧、噪音低、可应用于点焊、锁螺丝、搬运、装配、异形插件、涂胶等多个工序，超高性价比能满足绝大部分中小企业的工业需求.自动化被越来越多的企业认可和采用，它不仅能为企业降低成本、缓解用工荒、减少误差、提高产量、还便于企业管理，加上管理部门的重视和大力宣传，相信不久的将来，会有更多的企业选择机器人替代人工。插件机是把编带电子元器件按照程序自动安装在印刷电路板上的机器。插件机的制造与生产，极大的改变了这一现状，用插件机将电子元器件自动安装到电路板上，提升了插件工艺水平的同时，降低了成本。全自动插件机定制

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