链板生产线又名链式输送机、链板线输送线等,采用链板拖牵工件做平面传送运动,来达到生产工艺目的。流水线用组合式装配模式,工位数可按工艺要求设定。工位配置有电源插座、工具箱、料盒等,使整个流程达到快速、有序,一般叫链板机或者板链机驱动。链板生产线调试前的具体事项:1、链板生产线连接螺栓应拧紧。2.链板生产线设备应无遗留杂物。3.链板生产线每个活动部件的喷嘴都要加注润滑油,减速器按说明书加注润滑油.。4、链板生产线电气接线应彻底检查。重型链板生产线的每片传动链条接纳住相对原材料的总重,刚度要有约束力,才能止传动链条的坎坷。大型电器链板生产线
重型链板生产线一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台重型链板输送机时,应采用可以闭锁的起动装置,以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外,为防止突发事故,每台输送机还应设置地启动或停机的按钮,可以单独停止任意一台。为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂,当输送机长度超过30m时,沿着输送机全长,应间隔一定距离(如25—30m)安装一个停机按钮。输送机在工作的过程中主要是将敞开的溜槽作为其煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。大型电器链板生产线输送链条的输送能力大,主要输送托盘、大型周转箱等。
该输送线能随意转弯、爬升,能适应各种地理环境条件。该输送线主要用在车间内的物料空中配送上,设计合理的方案,能将仓库、装配线等相关节点有机的结合起来,可在较大程度上理顺车间的物流,产生更大的效益。该输送线也能用作摩托车车架的部装,以及喷涂设备的烘干输送设备。网带输送机:模块式网带用延伸在输送带整个宽度上的塑料铰接销,把注塑成型的网带组装成互锁单元。这种方法增加了输送带的强度,并可以组接成任何需要的宽度和长度。挡板和侧板也可以用铰接销互锁,成为输送带整体部件之一。
作为输送设备重要的一员,链板输送机对大家来说一定不陌生.链板输送机,适用于形状不很规则物体的输送.也可以在链板上配套工装夹具,作为装配输送线使用.在两条链条上用板状构件连接使输送方向形成连续的平板,由于该输送机具有运行平稳的特点,载重能力至大能达到数十吨.链板机至大有效宽度2米,单机至大长度70米,至大输送速度20米/分.该类设备由大辊子、大节距输送链条带动链板输送物品,即可选择节距P=76.2mm等英制系列链条,亦可选择节距P=100mm、150mm等米制系列链条;输送链板可为碳钢、不锈钢等制作,表面可镀锌、硫化橡胶、贴胶皮等处理,机架和两侧机身材质可为碳钢、不锈钢、铝型材等制作.重型板链流水线通常可与悬挂流水线、辊筒流水线、提升机等组成立体自动化生产线,充分利用各自的优点。
链板生产线低成本,安装和维护非常方便,结构简单,传输速度高,稳定.链板生产线可直接用水冲洗或侵泡在水中,清洁方便.PET瓶风送线是利用风力输送PET空瓶的设备,输送速度快、效率高,可满足高速灌装机的需要.瓶身的损伤很小.链板生产线比普通输送系统更经济,性能更优越.链板生产线具有特别牢固的链板,它的平输送链的拉力可达1250牛顿.近乎封闭的链板也同样可以无摩擦传输小件.品种的多样性可以实现各种输送方式.链板生产线是一种多用途的经济型传输系统,两种宽分别为65毫米和90毫米的链板专为工程学、电子行业、化妆品行业的多用途而量身打造的.链板生产线的品种的多样性可实现各种输送方式。大型电器链板生产线
链板生产线一般分为:重型链板线和轻型链板线。大型电器链板生产线
链板生产线调节拉紧装置,使二牵引链的初张力均衡适度,初张力过大时,则增加动力消耗;过小时,则影响链轮和牵引链的正常啮合,增加运行中的不稳定性.检查所有行走的滚轮,是否转动灵活.如有卡轨和滑动等现象,应立即更换或排除故障.运行中,各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象,应立即排除.调试后正常运转时注意事项:1、操作时应力求均匀加料,给料块度应控制在规定范围内.2、不宜在满载时停车和起动,不能开倒车.3、应定期检查槽底板以及链板的螺栓连接情况,发现有松动现象,应及时处理.4、牵引链的松紧应适用于度,运行中应勤检查,必要时应调整张紧装置的调节螺杆.5、减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油,以后可根据情况3—6个月更换一次.6、各润滑点应及时注入润滑剂.大型电器链板生产线