微射流均质机和高压均质机的对比说明如下：1、均质：高压均质机：一二级均质阀，材质为硬质合金，陶瓷或司太立合金等。均质通道为环形缝隙，需要手动调节阀心之间的间隙以调整均质压力。均质阀设计间隙大均质压力较低，高压力或高硬度颗粒均质时容易损坏。微射流均质机：新一代技术对射流交互容腔，材质316L不锈钢，镶嵌金刚石或陶瓷。利用百微米左右孔道形成两束超音速射流相互对撞进行极强烈的剪切，大幅减少了对不锈钢的冲击。更高的均质压力，更小的通道产生更好的粒径分布效果，金刚石的引入能大幅延长使用寿命。2、动力单元：高压均质机：电机以曲轴连杆带动柱塞往复均质，频率较快1秒2-3次，整体重量较同量级微射流均质机约重一倍。微射流均质机：电机以齿轮泵产生带压油配合氮气蓄能器带动柱塞往复均质，或电机直接带动柱塞均质，频率较慢6-10秒一次，压力脉冲中高压部分占比较多。均质机是一种高效的物料细化、混合和乳化设备。郑州化妆品均质乳化用微射流均质机采购
高压微射流均质机的均质作用是利用高压使得液料高速流过狭窄的缝隙时而受到强大的剪切力、液料被冲击到金属环上而产生强大撞击力以及因静压力突降与突升而产生的空穴炸裂等等综合力的作用，把原先颗粒比较粗大的乳浊液或悬浮液加工成颗粒非常细微的稳定的乳浊液或悬浮液的过程。被均质物料通过阀座与阀杆间大小可调的间隙h(一般为011mm)时，其流速在瞬间被加速到200～300m/s，从而产生巨大的压力降，当压力降低到工作温度下液体的饱和蒸汽压(或空气分离压)时，液体就会开始“沸腾”，迅速“汽化”，内部产生大量汽泡。郑州化妆品均质乳化用微射流均质机采购微射流均质机是一种高效的分散、均质设备。
高压微射流均质机的主要特点有哪些？1、采用了两级均质阀的设计。2、脂肪乳、微乳、乳品均质、牛奶均质、冰淇淋、香精乳剂、果汁均质、精细化工、材料等研发及生产的标准设备。3、采用电机驱动，而非气动方式，避免了空气经压缩产生的水份进入高压泵，而导致无法正常运行。4、可进行在线清洗(CIP)和在线蒸汽灭菌(SIP)，符合FDA要求。5、中试型高压匀质机按照质量体系标准生产。6、采用柱塞润滑及冷却水系统，匀质机可以24小时连续运转及工作，与生产型的结构一样，所以不会出现放大效应。
选择合适的高压微射流均质机需着重关注以下几点注意事项：1、均质压力：均质过程中，在确保增压泵状况良好、均质腔未堵塞的情况下，处理物料所达到的实际压力是否能够接近设定压力，压力是否稳定。2、处理流量：设备的处理流量与接入电压、均质压力、物料粘度或浓度等因素有关，应观察过程中的实际处理流量是否稳定，是否与其宣传资料相匹配。3、温度控制：对于许多温度敏感、温度影响性质的物料而言，设备是否能够实时监控进出料的温度，其冷凝管的温控效果能否满足需求，是不可忽略的重要功能之一。微射流均质机的操作简单，不需要使用特殊的试剂或仪器，可直接使用。
微射流均质机的维护保养注意事项有哪些？1、机器的启动和加压步骤，应按操作程序规定；2、机器使用后，应及时用清水对物料通道进行清洗，特别是阀座、阀芯接触处要清净残余物料，防止黏住，以保证下一次开机正常工作；3、机器如较长时间停用，使用前应做一次完整的CIP清洗。每周三进行一次单碱清洗，每周五进行一次完整的CIP清洗；4、经常检查齿轮箱及曲轴箱内润滑油的位置，润滑油应保持清洁，发现变质或失效时应及时更换新油和新密封圈；5、均质机每季度进行一次大修保养；6、微射流均质机清洗时不得使用毛刷、钢丝球等清洁用具。负极导电微射流均质机工作原理是什么？郑州化妆品均质乳化用微射流均质机采购
均质机对液态材料的搅拌混合，具有高效、经济、便捷等优点。郑州化妆品均质乳化用微射流均质机采购
微射流均质机常见故障处理如下：1、冷冻液结冰：向冷却循环泵内添加乙醇或乙二醇降低冰点。2、入口单向阀不吸：高压缸内吸入过多气体，需要排气，用细丝轻按小球至气泡排出或者卸下物料入口单向阀轻轻摇晃即可。3、交互容腔或高压过滤阀堵住：压力瞬间或异常升高，可依次将高压过滤阀和交互容腔反向安装启动机器依次疏通后再正向安装使用。如同一批物料经常致堵，考虑使用孔径大的交互容腔先均质，或将物料用高剪切机或者胶磨机预处理后再均质。4、入口单向阀回流无压力：物料吸入入口后液面会反弹，且无法产生均质压力，入口单向阀有颗粒卡住无法正常密封，用超声清洗单向阀并用纯水冲洗再安装测试。郑州化妆品均质乳化用微射流均质机采购
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