德国Diebold D-BT锥度主轴跳动测试棒D-BT30 /40/50
Diebold D-BT检棒也称为BBT检棒,BBT与BT的区别在于约束面数目不同,BBT是锥度和端面双重约束定位,在主轴轴线方向有两个定位面,双面接触夹持。
Diebold DBT主轴检测芯棒具有DBT30、DBT40、DBT50多种规格,满足客户不同需求!使用主轴跳动检棒子测的是测试棒近端跳和远端跳动,把测试棒装在主轴上用千分表测量,此时机床主轴应保持静止或者低速状态!
上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴,提供德国Diebold各产品技术支持!
主轴芯棒怎么选?选择主轴芯棒认准有品质保障的实力厂家,主轴标准测试棒又称为:主轴校验棒、主轴测试芯棒、主轴检测棒、主轴芯棒、主轴标准检验棒。主轴芯棒可以帮助正确安装主轴,确保主轴安装时各精度到位,同时亦方便各机床使用者平时及时检测主轴精度。Diebold主轴跳动标准芯棒精度在2μm以内,稳定性好。五轴球头检棒精度在3μm以内,德国DIEBOLD主轴测试棒规格分:BT30、BT40、BT50、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、BBT30、BBT40、BBT50等。如需选型可联系德国DIEBOLD中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司!原装进口Diebold主轴检棒德国DIEBOLD HSK刀柄锥度检测仪用于检测HSK锥度及其内轮廓以及刀柄孔径的 跳动!德国原装进口 品质保证!
德国Diebold检棒也称为测试芯棒主要用来检查主轴套筒类零部件的径向圆跳动,轴向窜动,同轴度,平行度及其与导轨的平行度等精度项目。Diebold主轴检测棒可分为:球头检棒、BT/SK大锥度主轴检棒、D-BT锥形主轴检棒、HSK主轴的检棒。
德国Diebold 主轴测试棒功能
1、配合各机床厂家正确安装主轴,保主轴安装时各精度到位;
2、方便各机床使用者平时及时检测主轴精度 .
德国Diebold主轴测试棒质量
1、 主轴测试芯棒采用特殊材料,防止变形;
2、皆通过真圆度测试,精度检验通过;
3、主轴测试棒:锥度密合度>85%。
*D-BT表示Diebold-BT锥形,表面接触。
主轴跳动类型
主轴可能会出现轴向或径向跳动,这两种跳动都是指主轴偏离其预期轴线旋转。
1、轴向跳动
轴向跳动是主轴平行于其轴线运动误差的结果。轴向跳动是指旋转表面与垂直于旋转轴线的参考平面之间的轴向距离的变化。它影响加工表面的平面度和平行度。本质上,轴向跳动是旋转部件在旋转过程中所经历的与真实平面形状的偏差。这种偏差会导致旋转表面在旋转时上下移动,从而导致不平坦的情况。
2、径向跳动
径向跳动是垂直于主轴轴线的运动误差的结果。径向跳动是指旋转零件表面与其中心轴线之间的径向距离的变化量。它通常是在距旋转轴特定距离处测量的,它会影响加工零件的圆度。本质上,径向跳动是旋转部件在旋转过程中与真实圆形形状的偏差。这种偏差会导致旋转表面在旋转时靠近或远离中心轴,从而导致不圆的情况。 德国Diebold刀柄热胀仪快速可靠地热缩所有直径的硬质合金、高速钢切削工具、小型切削工具或不锈钢切削工具!
关于HSK标准锥度精度的阐述
根据DIN69893标准的规定,HSK(中空短锥柄)的公差范围在2003年5月因ISO的标准化进程而进行了相应的调整与扩大。值得注意的是,Diebold公司,作为业界的佼佼者,在实际应用中*采用了下公差范围的一半,以确保更高的精度与稳定性。若刀柄与主轴的锥度制造遵循上公差标准,可能会导致夹紧系统的拉紧力***下降约35%,进而影响HSK接口的稳固性,不利于高精度加工。
为了精确测量并控制HSK的公差,Diebold公司配备了先进的多点检测装置。作为锥度检具领域的**者,Diebold拥有经过认证的基准规,这些基准规确保了测量结果的准确性。
德国Diebold提供校准服务,建议将基准规定期送回Diebold进行再校准,以维持其高精度状态。HSK检具的测量精度高,误差小于0.001毫米,充分满足了高精度加工的需求。
此外,Diebold公司在生产HSK刀柄时,特别注重结构的预平衡与精细磨削后的平衡处理。这一工艺确保了Diebold HSK刀柄在结构上达到预平衡状态,并通过精细磨削进一步实现高精度的平衡。对于质量≥1kg的刀柄,其平衡等级达到G2.5标准;而对于质量<1kg的刀柄,则严格控制其残余不平衡量在1gmm以下,确保了高速旋转时的稳定性和安全性。 德国Diebold CentroGrip™高精度筒夹系统即使在高转 速下,也能获得更好的跳动和动平衡,上海川奇优势供应!原装进口Diebold主轴检棒
Diebold UltraGrip™ 3.0 强力刀柄专为大铣刀和高切削力的极端加 工操作而设计,钛、铬镍铁合金材料轻松应对!原装进口Diebold主轴检棒
热胀系统通常都是利用热感应线圈使刀柄的夹持部分在短时间内加热,刀柄内径随之扩张,此时立即把工具装入刀柄内。刀柄冷却收缩时,即可赋予刀具夹持面均匀的压力,从而产生很高的径向夹紧力将工具牢牢夹持住。德国Diebold刀柄热胀仪采用具有高能场的感应加热线圈,可在短时间内完成刀具更换。由于电磁场的局部性特点,几秒钟以内即可将刀柄夹持部位加热,刀柄内径随之扩张,很容易进行刀具更换。装上或卸下切削刀具后,夹头迅速冷却,因此,热量极少传导至夹头的其他部位或刀具的柄部。与用火焰或热气体加热相比,热装式夹头可说是处于低温加热状态,整个夹头在30秒以内即可完全冷却(水冷系统30秒,风冷系统60秒),很大程度延长刀柄使用寿命,特别是近年来德国Diebold推出的智能温控一体式刀柄热缩机US1100,无需选择加热参数,一键热缩,彻底杜绝刀柄过热风险! 原装进口Diebold主轴检棒