Diebold BT30刀柄

HSK标准锥度精度

依据DIN 69893标准，HSK公差在2003年5月因ISO标准化而扩大。Diebold*使用下公差的一半。当刀柄锥度和主轴锥度按照上公差制造时，夹紧系统的拉紧力会损失35%，从而使HSK的接口变得不稳定。

HSK公差可以用Diebold的多点检测装置。

Diebold作为**的锥度检具制造商，拥有经认证的基准规，这些检具基准规可以每年送返DIebold重新校准。HSK检具的测量精度<0,001 mm。

所有Diebold HSK刀柄在结构上都经过预平衡，经磨削后达到精细平衡。

Diebold刀柄经过精密平衡。对于质量> = 1kg的刀柄达到G2.5 25000转/分，对于质量< 1kg的刀柄残余不平衡量< 1 g mm.

德国Diebold检棒也称为测试芯棒主要用来检查主轴套筒类零部件的径向圆跳动，轴向窜动，同轴度，平行度及其与导轨的平行度等精度项目。Diebold主轴检测棒可分为：球头检棒、BT/SK大锥度主轴检棒、D-BT锥形主轴检棒、HSK主轴的检棒。

德国Diebold 主轴测试棒功能

1、配合各机床厂家正确安装主轴，保主轴安装时各精度到位;

2、方便各机床使用者平时及时检测主轴精度 .

德国Diebold主轴测试棒质量

1、 主轴测试芯棒采用特殊材料，防止变形；

2、皆通过真圆度测试，精度检验通过；

3、主轴测试棒：锥度密合度＞85%。

*D-BT表示Diebold-BT锥形，表面接触。

刀柄热缩机配水冷机组-实现完美冷却

Diebold FKS 04水冷机组是为了手动冷却而研发的。刀柄冷却可非小事。如果单纯只是给刀柄“淋浴”降温，便会造成切削工具的弯曲。哪怕是几微米，也会使精密微型加工付之一炬。冷却刀柄时，将其放入FKS 04水冷机中，关紧门。随后冷却液便会通过来自储水箱里的压缩空气向上推，并成环形围绕于加热过的刀柄周围。这种环形且对称的流动防止了切削工具的“变形”。当所有冷却液到达冷却室预定位置后，压缩空气会吹向顶部，使冷却液不断循环流动，将刀柄冷却到室温。也可将不同尺寸的刀柄放入其中同时冷却。尽管热量输入很高，但无需额外的冷却设备。 该**的原理也被我们应用在TubeChiller。 我们的视频主页清楚显示了冷却过程的各个功能和顺序。

德国Diebold热缩技术

Diebold为不同的应用提供不同规格的热缩机。从用于超精加工的微型刀柄到重型加工刀柄，现在几乎每个刀柄都可以热缩。甚至**近推出的带有喷射环的JetSleeve™2.0刀柄也可以轻松热缩，且热缩非常简单，加热时无需取下喷射环。

除半自动热缩机外，Diebold还提供单独的冷却装置和带有集成冷却的热缩机，可以进一步冷却热缩刀柄。

Diebold刀柄目录中，你可以找到各种适用的热缩刀柄。这些刀柄可以精确地匹配所有已预设的热缩机参数，从而确保了Diebold热缩机和

Diebold热缩刀柄配合使用时，非常好的热缩效果。

德国Diebold DMS - 组合式刀柄

新型Diebold组装系统（DMS）由一个刀柄底座接口和各种长度和孔径的插件所组成。

使用DMS组合式刀柄时，可以明显减少生产中刀柄的使用量。模块化连接可以改变直径和有效长度。因此，可以在不需要单独刀柄底座的情况下灵活地改变A尺寸。

很大节省了成本，并保证了非常高的准确性和跳动。

由于采用多部件设计，热缩技术的优势，刀柄的精确跳动和高阻尼能力，这种模块化系统，可实现高速铣削加工。与单件式的热缩刀柄相比，DMS刀柄具有优异的减震性能。

模具行业将通过提高切削性能而受益。由于细长的外形，可以避免干涉。 深腔的加工更容易。也可以使用带内冷的切削工具。DMS的模块化提供了非常大的灵活性。

DMS实现了小于3μm的跳动精度，这是高精度加工的重要因素。

德国Diebold智能温控热缩机US1100,全自动温控，拒绝刀柄过热，适用于所有热缩刀柄! 了解更多联系上海川奇。Diebold BT30刀柄

德国Diebold戴博US 1100 立式智能温控热缩机

- 可选择智能温控感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制，杜绝刀柄加热过度，无需确认刀柄类型即可安全快速的加热刀柄

- 可通过一个按钮进行手动操作或预先设置参数进行自动操作

- 实现所有材质的热缩，无论是硬质合金，HSS高速钢，还是不锈钢

- 较大收缩长度：约 500mm ，电源 380V，功率 11 kw

- 硬质合金切削工具热缩范围 Ø3-32 mm，高速钢切削工具热缩 Ø6-32 mm

- 建议使用 FKS04S 水冷机组对刀柄进行冷却

了解更多，请联系德国Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司

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