上海锐砼科技结合山东XX重工的激光加工切割现状，技术工程师团队经过现场调研，为明宇重工提出了一个极具性价比升级改造方案——锋速切割。升级改造方案如下：6KW升级成15KW，配备制氮机，使用低纯氮切割碳钢，提升切割效率的同时解决毛刺问题。通过6KW升级改造为15KW配备制氮机方案后，对于XX重工十分直观的收益感触就是：切割作业效率得到了十分明显的提升，且完美解决了之前空气切割中断面差，切割断面被优化到直接减少打磨工序的完美程度。制氮机是利用空气分离原理从空气中分离出氮气的过程。山东无毛刺切割制氮机如何
在我们遇到的很多小功率设备的客户朋友中，有很多客户朋友都曾问过我们这样一个有趣的话题：激光切割制氮机——锋速切割跟液氮对比，为什么液氮能切割的厚度，制氮机却实现不了？锐砼科技的小编就站在有着多年激光切割制氮机——锋速切割工艺方案配置经验的基础之上，来跟大家分析一下造成这个问题的因素有哪些：一、压力因素：液氮压力可达30bar，制氮机出气口压力约13-15bar，导致切割厚不锈钢压力不够。二、断面粗糙度：使用液氮切割厚不锈钢断面质量要优于制氮机，客户无法接受制氮机切割出来的粗糙断面。三、液氮切割不锈钢断面发白，制氮机切割不锈钢，随着厚度的增加，断面发黑越严重，客户无法接受。山东无毛刺切割制氮机如何制氮机多功能激光切割辅气供气方案配置主要包含了以下几大功能部件。
制氮机切割速度如何？为了保证激光切割机切割效果，且有效降低切割成本，锐砼科技经过多年潜心研发及大量工艺测试，推出了锋速切割——全新制氮机辅助气体供气方案-锋速I系列，一款多功能激光切割辅气供气单元，相对传统液氮切割，成本上可节省50%以上，相对传统液氧切割模式，效率可提升3倍以上。锋速切割——激光切割辅气供气方案特点做一个详细的介绍——设备能耗低：每小时满负荷制氮，整机能耗不足22kw/h;流量稳定，纯度可控：气流稳定，氮气经储气罐储存之后，可达到平衡压力;纯度可控，制氮过程由PSA操作程序控制，附加多种辅助控制，可按需要流量进行计量和调节，纯度精度控制在±1%。当纯度设定在92%时，流量约为100Nm3/h;当纯度设定在96%时，流量约为60Nm3/h;当纯度设定在99%时，流量约为30Nm3/h;当纯度设定在99.9%时，流量约为15Nm3/h;能够比较好的覆盖常用板材切割需求，配备多达6种工作模式：碳钢厚板模式，碳钢薄板模式，铝合金厚板模式，铝合金薄板模式(无毛刺切割工艺)，不锈钢厚板模式，不锈钢薄板模式;可根据不同材料切割需求，选择不同的工作模式，以满足不同切割效果。
常压解吸变压吸附制氮原理压缩空气经空气预处理系统除去油、尘埃等固体杂质及大部分的气态水,分别进入装有碳分子筛（CMS）的氧氮分离单元，空气中的氧气、二氧化碳、水蒸气被吸附剂选择吸附，氮气则穿过氧氮分离单元富集作为产品气体。当氧氮分离单元内吸附剂接近吸附饱和时，压缩空气进到另一只再生好了的吸附塔继续吸附产氮，吸附饱和的吸附塔则通过向大气压排气泄压并引入部分产品氮气对吸附剂床层清洗，使吸附饱和的吸附剂解吸再生，以期为下次吸附做准备。由并联或者串联组成多个氧氮分离单元在PLC或DCS系统的控制下循环切换完成连续产氮，即所谓常压解吸变压吸附制氮。上海锐砼科技给客户上15KW激光切割机配备制氮机实施前：生产产能跟不上，效率低，成本高。
SMT氮气发生器在工业上的技术优势不等压均压制氮机采用不等电位均压工艺，传统制氮机采用等电位均压工艺。压力均衡有两个好处，一是减少气体对分子筛的冲击，二是提高压缩空气的利用率。不平等负压分担过程更加合理、科学和成熟。其直接效果是提高氮气回收率和产气量，间接效果是降低能耗30%。安装方便，设备结构紧凑，整体撬装，占地面积小，无基建投资，投资少。质量碳分子筛吸附容量大，抗压能力强，使用寿命长。正常运行的使用寿命可达10年。比其他供氮方式更经济。制氮机的保养维护成本是多少？山东无毛刺切割制氮机如何
锋速切割可以配多大功率的激光切割机？山东无毛刺切割制氮机如何
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