淮安螺杆数控旋风铣

数控旋风铣：液压凿岩机的钎尾、钻杆和钎头地应用了波形螺纹连接，其优点是在使用相同材料的情况下具有较高的抗冲击疲劳强度，并且拆卸快、刚性好。在钻凿过程中螺纹受到高频率的脉动冲击载荷，同时还要传递很大的扭矩，这就对波形螺纹质量提出了高的要求。双波螺纹牙型特殊，螺距较大，加工起来困难很大。传统的加工方法是仿形法，这种方法切削抗力较大且当长径比较大时会导致工件刚性不足，工艺系统容易出现严重振动，制约了产品的质量和生产效率;近一个多月，我司在双波螺纹杆旋铣加工上有了的新突破，利用数控旋风铣采用尖刀偏心旋风铣削法加工波形螺纹，此方法提高了螺纹的质量和生产效率。数控旋风铣径向运动（切削运动）。淮安螺杆数控旋风铣

旋风铣加工螺纹的优势：与其它一般螺纹的加工方法相比，旋风铣切削螺纹有如下的优点：1、加工效率高，比传统加工效率可提高几倍甚至十几倍以上；2、由于是成型加工，产品一刀成形，偏心切削不需退刀，精度高；3、由走心机加装旋风铣动力刀座构成，机床结构无需任何改动，螺旋升角可调，安装方便；节省投资专机设备的费用；4、表面粗糙度可达Ra0.8微米，加工精度提高2级；5、旋风铣刀座作为一把特殊刀具，在数控系统控制下全自动加工；旋风铣的实现方式：1、旋风铣专机：该方式精度虽高，加工范围也广，但需要巨额投资设备；并且柔性差，不能完成走心机能加工的后续车铣及钻孔等一系列的其他加工工序；在走心机旋风铣动力刀座出现后，在加工接骨螺钉小蜗杆、微型小丝杠等领域，该专机方式已经完全淘汰；2、普通车床+旋风铣刀座：该方式为国内采用的改造方式，投资小但比较低端，只能加工大的丝杠等部件，不能加工接骨螺钉等微型零件且精度有限；淮安螺杆数控旋风铣数控旋风铣是比较火的，数控旋风铣是被广大用户安装数控车车床等车床上。

数控旋风铣的特点其实有很多，其中就是采用CNC的旋风硬铣工艺可快速加工出大螺旋升角滚珠螺母,是批量生产大导程滚珠丝杠副和精密高速滚珠丝杠副的重要装备。旋风铣头为高速旋转刀盘上安装硬质合金成型刀，完成径向旋转铣削成型的特定工艺。铣头銑削速度高可达400m/min，加工效率高。可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra1.6μm。车床主轴运动精度高、动态稳定性好，是一种先进的螺纹加工机床。

什么是数控旋风铣？数控旋风铣被国内广大用户安装数控车车床等车床上．使单头多头、蜗杆、丝杠、螺母等螺纹类产品加工效率提高10-30倍，加工精度提高两极，光洁度达0。8um.数控旋风铣的作用？旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。车床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种先进的螺纹加工方法。旋风铣切削螺纹的优点：1、加工效率高，比传统加工效率可提高10倍以上2、产品-刀成形，偏心切削不需退刀3、不改动车床结构，螺旋升角可调，安装方便4、表面粗糙度可达Ra0.8微米，加工精度提高2级5、车床轴向进给慢，易于操作，对工人专业技术能降低。数控旋风铣按刀头分：平底刀：用于平面及直身侧面，清平面角。

数控旋风铣小知识：什么是旋风铣？旋风铣是通过安装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀具，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高（速度达到400m/min），加工效率快，和传统的车削效率高几倍甚至十几倍，加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。旋风铣时机床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种的螺纹加工方法。数控旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。淮安螺杆数控旋风铣

数控旋风铣主要结构为变速联轴传动，中心外延旋压。淮安螺杆数控旋风铣

数控旋风铣小知识：旋风铣加工螺纹的优势：与其它一般螺纹的加工方法相比，旋风铣切削螺纹有如下的优点：1、加工效率高，比传统加工效率可提高几倍甚至十几倍以上 ；2、由于是成型加工，产品一刀成形，偏心切削不需退刀，精度高；  3、由走心机加装旋风铣动力刀座构成，机床结构无需任何改动，螺旋升角可调，安装方便；节省投资专机设备的费用；4、表面粗糙度可达Ra0.8微米，加工精度提高2级；5、旋风铣刀座作为一把特殊刀具，在数控系统控制下全自动加工；淮安螺杆数控旋风铣

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