工业管道安装的技术要求:
1.检查各部件的质量情况,不符合要求的及时处理,防止把不合格的部件用于系统。
2.不锈钢管道吊装时应使用尼龙吊装带,禁止用钢丝绳直接吊装不锈钢管段。
3.连接各部件、法兰、阀门,焊接并经检查合格。
4.管道使用的阀门、仪表等,安装前根据设计要求进行强度和密封试验,调试合格。合格的产品严禁安装。符合安装要求的产品应附有合格证书。
5.管道安装前,应按图纸进行测量放线,确认现场实际与图纸无误后再进行安装。
6.管道安装时,应对照管道预制分段图进行。对留有调整段的,应按现场实际进行量,根据实测尺寸切割所需的调整尺寸。
7.管段切割及坡口加工时,不锈钢管应使用**工具,不可与碳钢管混用。
8.管段安装前应检查管道内部清洁度。如发现管内有脏物,应先进行吹扫或用其他方法将管内清理干净,方可对管段进行组对、焊接。
9.管道安装要填写“管道施工检查记录。 上海管道安装的价格表。江苏汽车生产线搬迁设计
上海伟启与您分享管道安装的实施要点:
11.管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时保护措施。
(1)在墙体两侧采取柔性连接。
(2)在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm 的净空。
(3)在穿墙处做成方形补偿器,水平安装。
12.消防自动喷淋系统的管道连接形式及喷头的安装情况。喷淋头等末端设施安装牢固、成排成线、美观实用。
13.消防分区用防火卷帘门或防火门安装规范;消防栓箱安装质量以及设施规范合理;消防设施的标设醒目。 江苏汽车生产线搬迁设计管道安装的操作规定。
10、胀管时,锅筒外应设专人监护,发现不安全因素,应及时拉闸断电。锅筒内送风时,严禁用无防护罩的排风扇代替轴流风机。
11、焊工焊接管道安装钢架时,必须遵守本规程焊工的有关规定。焊机的二次线必须双线到位,严禁借用其他金属结构或钢管脚手架代替回路。
12、螺旋出渣机做冷态试车和炉排试运转时,必须有暂设电工配合进行。
13、电气控制设备、省煤器、液压传动装置、鼓引风、软化水等设备安装,必须按照分项施工工艺标准中安全规定和安全技术措施交底执行,严禁违章作业。
14、安装机电设备试运转时,必须会同有关人员共同进行,不得擅自开动。型设备试运转应听从专人指挥,不得任意改变或减少操作步骤。
通风管道安装的布局原则:
1、通风管道安装系统的铺设原则
管道铺设分明装、暗装,一般采用明装。因为明装以便于检修,在无法采用明装时考虑暗装方式,管道尽可能的集中成列,尽量沿墙或柱子平行铺设,若管径大或保温应布局在靠墙侧。一般两根管道平行布局时,间距不小于100~200mm。
2、通风管道加工系统的连接原则
在以焊接为主要连接方式方法的管道中,应设置足够数量的法兰连接,在以螺纹为主的连接管道中应设置足够的活接头,以便宜于安装、拆卸、检修。
3、通风管道加工系统的支撑原则管道不宜与阀件直接支撑在设备上,应单独设置支架或吊架,管道的焊缝位置应在施工方便或受力较小的地方,焊缝不得位于支架处且距离不小于200mm。
4、不同含尘气体性质不同,则净化的分段处理应不同。
当污染源多时可以集中在一个净化系统中,也可分为几个系统,但出现污染物混合会引起燃烧、危险、不同温度和湿度的气体,混合后出现管道内结露、粉尘或气体性质不同,影响回收或净化效率的。
5、通风管道加工系统布局中要保证整体系统的漏损小,确保吸尘口的有足够的风量。
6、通风管道加工系统布局要减小阻力。 管道安装的基本要求。
大家会经常进行设备的安装、改造和维修工作,尤其经常与管道的安装和改造打交道,如何把这些工作做到更好,是我们一直努力的目标。
“防爆管道一条鞭,修补漏点真作难,不能动火不能焊,趁早切开换法兰”,这是不少企业在管道安装中经常遇到的问题,整条防爆管道自原料罐起到高位槽,中间是清一色的死口焊接,而不用一片法兰。这种安装方式的安全隐忧很大,当在使用过程中防爆管道的某一段出现滴漏时,一条鞭式的焊接连接就给修补漏点带来难以预料的风险。面对小小的漏点,既不能动火又不能动焊。所以,要趁早切开加法兰。上海伟启管道安装创新服务。江苏汽车生产线搬迁设计
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散装管道安装:
4、安装使用的承重的操作平台,应由架子工按专项安全施工设计(施工方案)或安全技术措施交底搭设。并经交接验收合格后,方可使用。操作平台进料一侧的防护栏杆应及时恢复。平台上不得堆放材料或设备部件,严禁超负荷使用。
5、管道安装本体吊装受力点应牢固可靠,锚点严禁拴在砖柱、砖墙或其他不稳固的构筑物上。
6、吊装时必须遵守本规程起重工、起重机司机和信号指挥的规定。两台卷扬机起吊一个部件时,两台转速必须同步一致,严禁用两台吨位不等、转速、转距不一致的卷扬机起吊一个部件或一台设备。 江苏汽车生产线搬迁设计
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