为什么你用的合金锤头不耐磨？锤头材质硬度太高容易断，韧性高的不耐磨。你知道什么是真正的产品定制吗？有些厂家为了成交，低价格恶性竞争，为了降低成本用的回收的旧料，二次回炉铸造，更不用说因为一个经销商去单独材质配比配料，更做不到真正的产品材质配比定制，我公司承诺所有生产的合金锤头等耐磨配件产品都是使用质量新料铸造，不使用回收的旧料，就算您前期想只买一套合金锤头，我们依然会根据您的实际生产工况，一对一的材质配比来定制您的产品，从而真正的做到产品定制，如产品因质量问题断裂，我们承诺无条件退换货。合金锤头是锤式破碎机的主要耐磨配件之一，根据破碎机设备厂家设计以一定的数量分排穿在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机转子高速运转时直接参与打击物料，Z终把物料破碎成合适需要的粒度大小，合金锤头的工作面需要有良好的耐磨性，通常选用用高铬铸铁、超高锰钢镶嵌合金棒、用消失模或者木模砂型铸造成型，具体选择哪种材料，我们会根据客户的实际生产工况推荐合理使用方案。南京同赚机械欢迎新老客户来电定制加工！ 一般我们使用的锤头是高锰钢、高铬、合金和超高锰钢。吉林同赚机械耐磨锤头报价
合金锤头的热处理方法决定了其物理性能的完成和渗碳体的形状。由于它成分中含有一定量的铬等铝合金元素，如何充分利用这种铝合金元素的作用产生硬质渗碳体也是制定热处理方法需要考虑的一个元素。破碎机选择什么样的合金锤头?锤式破碎机是焦化厂、洗煤厂常用的设备，合金锤头是非常容易磨损的零件。破碎机选择什么样的合金锤头，让我们一起了解一下。市场上大多数合金锤都是用高锰钢制成的，高锰钢经过水韧化处理后，硬度增加。它的主要优点是在高压和冲击下，零件表面变得坚硬，该功能使零件具有良好的耐磨性。但在破碎煤料时，煤的硬度很低，不可能充分发挥高锰钢的硬化效果和零件的耐磨性，它像低硬度的材料一样容易，容易磨损，缩短了合金锤的使用寿命，**降低了设备的运行速度，增加了人力损失，铸铁已经成为一种特别有价值的耐磨材料，是目前耐磨的材料，它非常适合在低冲击但高磨损的条件下使用，更好地满足不同客户对铬铸铁的要求，避免耐磨性差的缺陷。 吉林同赚机械耐磨锤头报价在锤头的生产中，必须制定合理的铸造和热处理工艺。
一般来说耐磨锤头越硬，其耐磨性越强。为了提高锤头的耐磨性，有必要提高其硬度，但随着硬度的增加，锤头的冲击韧性会降低。因此如何考虑锤头合适的硬度和良好的冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。耐磨锤头常用的材料有：高锰钢、高铬铸铁和低碳合金钢。高锰钢韧性好，加工性能好，价格低廉。其主要特点是在较大的冲击或接触应力作用下，表层会迅速产生加工硬化。其加工硬化指数是其它材料的5～7倍，耐磨性提高。但是如果冲击力不够或接触应力较小，则表面不能快速硬化，高锰钢的耐磨性不能充分发挥。高铬铸铁是一种耐磨材料，具有优异的耐磨性，但韧性低，易发生脆性断裂。为了保证高铬铸铁锤头的安全运行，人们开发了复合锤头，即在高锰钢或低合金钢锤头中嵌入高铬铸铁，或锤头工作部分采用高铬铸铁，锤柄部分采用碳钢。二者结合，使锤头具有高硬度，锤柄部分具有高韧性，充分发挥了两种材料各自的优势，克服了单一材料的缺点，满足了锤头的性能要求。然而其制造工艺复杂且严格。
目前市场上公认耐磨锤头合金材质性能更好的是是高铬铸铁，高铬合金锤头硬度比较高，是一种质量的耐磨材料，在锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到62HRC以上，基体为硬度较高的马氏体，组织中含有大量高硬度碳化物M7C3，被认为是破碎机锤头理想的耐磨材料。耐磨锤头的组织与性能主要取决于铬和碳、锰的含量，由于碳和铬的亲和力大于铁与碳的亲和力，因而形成了一系列稳定的铬铁化合物。相比高锰钢锤头，高铬锤头的硬度高、耐磨性好，已经得到了的使用。由于锤头中铬和碳的含量均比较高，铬又是晶界网状碳化物形成元素，致使大量的共晶碳化物在晶界连续分布，而基体又为孪晶亚结构马氏体，这种在脆硬性基体晶界上分布着连续的脆性网状碳化物的组织结构致使锤头的韧性储备不足，影响其应用范围。耐磨锤头的内部耐磨性能明显低于表面。
破碎比的设置破碎比是指破碎机入料粒度与出料粒度的比值，表示物料破碎的程度，直接影响破碎机的能量消耗和处理能力。对于放顶煤工作面，由于含矸量大、卸载不均匀，采用单台锤式破碎机时入料粒度与出料粒度比值过大，锤头破碎负荷重，容易加剧锤头磨损，这种情况就应该考虑分级破碎。通常***级粗碎选用锤式碎机，第二级细碎选用齿辊式破碎机。通过分级破碎，分摊了破碎能量，减小了振动及磨损的集聚效应，可有效提高锤头乃至破碎机的寿命。合金耐磨锤头适宜于含硅量高、易破性差的强磨蚀性石灰石等物料。吉林同赚机械耐磨锤头报价
、耐磨锤头破碎的材料要合适。吉林同赚机械耐磨锤头报价
锤头选材原则顺槽破碎机主要作用是将开采的大块煤炭破碎到合适粒度，以方便后续的储运作业。较大的破碎比导致锤头承受巨大的冲击和持续的磨损，需要外硬内韧的耐磨材料。因此，要想锤头可靠耐用，锤头选材要求必须有较高的韧性、强度及硬度，防止锤头发生断裂。目前合金钢、改性高锰钢以及复合材料都是比较理想的选择。材料性能要求随着顺槽用破碎机规格逐渐增大，锤头在设计过程中其体积及厚度不断增大。因此，在锤头材料选择时应考虑以下性能指标：(1)良好的综合力学性能破碎机使用的工况条件恶劣，客观要求锤头能吸收较强冲击下的振动，而不至于萌生裂纹甚至断裂失效，还需具备较高的强度来防止锤头在强烈冲击下产生塑性变形，并且具备较高的硬度来抵御矸石的磨损。吉林同赚机械耐磨锤头报价
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