1.加速减速,就是常说的变速齿轮箱。
2.改变传动方向,例如我们用两个扇形齿轮可以将力垂直传递到另一个转动轴。
3.改变转动力矩.同等功率条件下,速度转的越快的齿轮,轴所受的力矩越小,反之越大。
4.离合功能: 我们可以通过分开两个原本啮合的齿轮,达到把发动机与负载分开的目的.比如刹车离合器等。
5.分配动力.例如我们可以用一台发动机,通过齿轮箱主轴带动多个从轴,从而实现一台发动机带动多个负载的功能。
齿轮箱是机械传动中广泛应用的重要部件，一对齿轮啮合时，由于不可避免地存在着齿距、齿形等误差 专业生产制造齿轮箱厂家的有吗？广东立式齿轮箱
对于不重要的减速器外部循环只是把减速器中的油通过油泵抽出来送入各个润换点,然后润滑油流入箱体中,依次循环对于重要的减速器,还需要在外部增设油站,此时润滑油不是直接被送入润滑点,而是进入油站,油站对润滑油进行处理（过滤、降温等）后再把润滑油送入各个润滑点,清洁后的润滑油对提高减速器的可靠性起到重要的作用。
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重载行星齿轮除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，它们的转动轴还随着支架(称为行星架)绕其它齿轮的轴线转动。 广东立式齿轮箱齿轮箱灰铸铁的机械性能较差，可用于轻载的开式齿轮传动中。
为了减小齿轮箱的体积，500kw以上的风电增速箱通常采用功率分流的行星传动；500kw～1000kw常见结构有2级平行轴+1级行星和1级平行轴+2级行星传动两种形式；兆瓦级齿轮箱多采用2级平行轴+1级行星传动的结构。由于行星传动结构相对复杂，而且大型内齿圈加工困难，成本较高，即使采用2级行星传动，也以NW传动形式**为常见。
风电齿轮箱的外齿轮一般采用渗碳淬火磨齿工艺。高精度数控成型磨齿机的大量引进，高精度数控成型磨齿机我国外齿轮精加工水平与国外没有太大的差距，达到19073标准和6006标准规定的5级精度技术上没有困难。
其它工业齿轮箱相比，由于风电齿轮箱安装在距地面几十米甚至一百多米高的狭小机舱内，其本身的体积和重量对机舱、塔架、基础、机组风载、安装维修费用等都有重要影响，因此，减小外形尺寸和减轻重量显得尤为重要。同时，由于维修不便、维修成本高，通常要求齿轮箱的设计寿命为20年，对可靠性的要求也极其苛刻。由于尺寸和重量与可靠性往往是一对不可调和的矛盾，因此风电齿轮箱的设计制造往往陷入两难的境地。总体设计阶段应在满足可靠性和工作寿命要求的前提下，以**小体积、**小重量为目标进行传动方案的比较和优化。 具有成熟可靠的液压控制系列，满足齿轮箱的工况及多离合器的控制要求。
主要设备有德国产磨齿机ZST21000D,ZSTZ630 ,ZSTZ630/C2, ZSTZ315/C2 和蜗杆磨齿机YE7232A等十几台，由微机控制的井式气体渗碳炉RQ-35-9、RQ-75-9、RQ-150-9、 RQJ-1800-9, KQJ-124-9以及全套理化分析试验等等设备，可对齿轮进行渗碳淬火、氮化、调质，对箱体进行回火。由齿轮检查仪、齿轮基节仪、螺旋线检查仪、磁粉探伤仪、三座标测量仪等等设备组成的齿轮、箱体检测中心，可对齿轮齿形、齿向、周累、基节误差，箱体精度进行测量等等。 齿轮箱的使用时间一般是多久？广东立式齿轮箱
齿轮箱中变位齿轮的优点较多，已遍及各类机械设备中。广东立式齿轮箱
控制齿坯端面跳动及径向跳动：齿坯的端面跳动是直接影响齿向公差的项目，在加工齿坯两端面时，一定要保证平行度在0.01mm以内，然后在工装上精镗孔，以确保孔对端面的跳动公差；在切齿时，一定要用靠表校圆，以确保齿圈径向跳动公差。
切齿加工中的措施
齿轮刀：①对外购的齿轮刀，全部进行检验，必须达到AA级要求，达不到要求的齿轮刀，须全部进行精铲磨；②齿轮刀全部采用镀钛处理，提高刀耐用度，改善刀齿顶部分的磨损，防止齿轮根部圆弧过大；③m=0.3～0.8的齿轮采用顶切滚刀； 广东立式齿轮箱
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