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上海K系列减速机

来源: 发布时间:2022年09月10日

性能特点

1.承载能力高,采用渗碳,淬火,磨齿加工的硬齿面齿轮承载能力比调质处理的软齿面提高4-6倍,此中硬齿面提高2-3倍。

2.噪声低:由于加工,安装精度高,噪声均低于85DB(A)

3.体积小:由于输入轴与输出轴呈垂直方向布置,比平行轴圆柱齿轮减速器驱动站占地面积减少百分之五十以上。

4.重量轻:当承载能力相同时,硬齿面减速器比ZQ型软齿面重量降低百分之五十至百分之六十。

5.效率高,节省能源每级齿轮的综合效率为0.98,而ZQ型为0.97。

6.使用寿命长:减速器平均寿命不少于十年,比ZQ型增加一倍,可节约大量**和原材料,经济效益***。


型号和标记

减速器的型号由型式代号,名义中心距A(未级中心距),公称传动比,装配式代号,输入轴旋转方向代号组。


减速机漏油的原因分析。上海K系列减速机

发展趋势

20世纪70-80年代,世界上减速器技术有了很大的发展,且与新技术**的发展紧密结合。通用减速器的发展趋势如下:

1、高水平、高性能:圆柱齿轮普遍采用渗碳淬火、磨齿,承载能力提高4倍以上,体积小、重量轻、噪声低、效率高、可靠性高;

2、积木式组合设计:基本参数采用优先数,尺寸规格整齐,零件通用性和互换性强,系列容易扩充和花样翻新,利于组织批量生产和降低成本;

3、型式多样化,变型设计多:摆脱了传统的单一的底座安装方式,增添了空心轴悬挂式、浮动支承底座、电动机与减速器一体式联接,多方位安装面等不同型式,扩大使用范围。 上海K系列减速机减速机静密封点通过治理,一般是可以达到不渗不漏的。

油位检查:

1、切断电源,防止触电。等待减速机冷却;2、移去油位螺塞检查油是否充满;3、安装油位螺塞。

油的检查:

1、切断电源,防止触电。等待减速机冷却;2、打开放油螺塞,取油样;3、检查油的粘度数值:如果油明显浑浊,建议尽快更换;4、对于带油位螺塞的减速机:检查油位,是否合格;安装油位螺塞。

油的更换:

冷却后油的粘度增大放油困难,减速机应在运行温度下换油。1、切断电源,防止触电。等待减速机冷却下来无燃烧危险为止;注意:换油时减速机仍应保持温热;2、在放油螺塞下面放一个接油盘;3、打开油位螺塞、通气器和放油螺塞;4、将油全部排除;5、装上放油螺塞;6、注入同牌号的新油;7、油量应与安装位置一致;8、在油位螺塞处检查油位;9、拧紧油位螺塞及通气器。

2、换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止,但仍应保持温热,因为完全冷却后,油的粘度增大,放油就困难了。注意:要切断传动装置电源,防止无意间的通电;

3、工作中,当发现油温温度超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用,检查原因,必须排除故障,更换过润滑油之后,方可继续运转;

4、用户应有合理的使用维护规章制度,对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录,上述规定应严格执行。 减速机检查箱体各密合面螺栓是否松动,如有松动重新紧固。

2、减速机串轴原因?

a.是由于断齿使输入轴失去轴向约束而发生串轴。

b.是中间轴上的从动齿轮与轴紧固不牢所致。在实际传动中,往往由于从动齿轮与中间轴之间的过盈量不够,从动齿轮相对中间轴产生轴向串动,进而使输入轴发生轴向串动。因此,过盈量不够是造成减速机串轴的主要原因。

c.减速机的转向对串轴也有一定的影响。

3、减速机油温过高的原因?

a.润滑油不合格或使用时间过长。

b.润滑油过多,不利于齿轮箱内机构散热。

c.机件损坏。机件损坏包括齿轮点蚀严重,断齿,轴承保持架、内外圈、滚珠损坏以及轴承抱死或轴变形严重; 通用减速机的选型包括提出原始条件、选择类型、确定规格等步骤。上海K系列减速机

如何挑选合适的减速机?上海K系列减速机

20世纪60年代的减速器大多是参照苏联20世纪40-50年代的技术制造的,后来虽有所发展,但限于当时的设计、工艺水平及装备条件,其总体水平与国际水平有较大差距。

**开放以来,中国引进一批先进加工装备,通过引进、消化、吸收国外先进技术和科研攻关,逐步掌握了各种高速和低 速重载齿轮装置的设计制造技术。材料和热处理质量及齿轮加工精度均有较大提高,通用圆柱齿轮的制造精度可从JB179-60的8-9级提高到GB10095-88的6级,高速齿轮的制造精度可稳定在4-5级。部分减速器采用硬齿面后,体积和质量明显减小,承载能力、使用寿命、传动效率有了较大的提高,对节能和提高主机的总体水平起到很大的作用。 上海K系列减速机

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