凭借在粮油业的丰富服务经验,IAS ANALYSIS已成功为中粮、益海嘉里等头部企业提供解决方案,模型库覆盖主要大宗作物50+指标,这既是对我们技术实力的认可,也是对方案“快速、可靠”优势的验证。在技术层面,10年近红外研发积淀让我们能自主开发关键模块,确保仪器精度达国际水平;产品层面,实验室设备检测精确,在线设备适应严苛工况,满足不同场景的快速检测需求;服务层面,我们的技术团队覆盖全国,提供建模、安装、运维一站式服务,48小时内响应客户需求,确保方案快速落地、高效运转。正是这种“技术+产品+服务”的全方面保障,让我们的解决方案能真正赋能粮油企业,推动行业高质量发展。实验室科研工作中,IAS-3120便携式近红外光谱分析仪是不可或缺的工具。迅杰光远汽油密度检测方案

食品/调味品行业中辣椒粉的辣度、ASTA颜色和色值是衡量其品质与风味的关键指标。IAS-3120便携式近红外光谱分析仪,以其强大的功能,为辣椒粉检测提供了高效解决方案。在原料采购环节,快速检测辣椒粉的辣度,确保辣度符合产品配方要求;精确测定ASTA颜色和色值,保障辣椒粉色泽鲜艳。在生产现场,对成品辣椒粉进行抽检时,1分钟内即可完成多指标检测。企业根据实时数据,可及时调整辣椒粉在食品或调味品中的添加比例,优化产品风味与色泽,避免因指标偏差导致的产品质量问题,减少返工次数,提升产品一致性,满足消费者对辣椒粉品质的高要求,增强企业在食品调味市场的竞争力。迅杰光远汽油密度检测方案IAS-5100采用触摸屏操作,界面清晰直观,操作设计充分考虑了用户体验,每一个步骤都有明确提示。

IAS ANALYSIS为粮油业打造的近红外光谱解决方案,在助力企业降本增效的同时,也为行业绿色发展注入了新动力。对于粮油企业而言,传统检测流程中不仅需要投入人力处理样品,还需采购各类化学试剂,长期下来会产生不小的成本压力,且化学试剂的使用与废弃处理还可能带来环保隐患。而近红外光谱技术的应用,从根源上解决了这些问题——其无损检测特性意味着检测过程中无需破坏样品,避免了因样品损耗造成的原料浪费,尤其在大批量检测场景下,这一优势能为企业节省可观的原料成本;同时,技术无需依赖化学试剂,直接减少了试剂采购费用与后续废弃物处理成本,降低了企业的运营负担。此外,该方案通过提升检测效率,帮助企业缩短生产周期,减少因检测滞后导致的生产停滞或产品积压,进一步优化了成本结构。从行业层面来看,这种经济、环保的检测模式符合当下绿色生产的发展趋势,推动更多粮油企业摆脱传统高消耗、高污染的检测模式,逐步实现生产全流程的低碳化、可持续化,为粮油业的生态化发展奠定了技术基础。
菜枯的含油状况对其在饲料生产中的能量供应与应用价值影响巨大。IAS-3120便携式近红外光谱分析仪,在菜枯含油检测方面发挥着关键作用。在饲料厂对菜枯原料进行质量评估之际,抑或是在生产过程中对使用的菜枯开展定期检测之时,仪器凭借先进技术,一分钟内便能精确测定含油含量。通过精确掌握菜枯含油数据,饲料生产者得以合理调整饲料配方,比如当菜枯含油较高时,适当削减其他油脂类原料的添加量,优化饲料成本。同时,依据含油数据还可评估菜枯的能量供应能力,确保饲料满足养殖动物的能量需求。企业依据IAS-3120提供的详尽数据,能够对菜枯进行合理运用,提升饲料产品质量,满足不同养殖动物对能量的多样化需求,增强企业在饲料行业的市场竞争力,为养殖户提供优良饲料产品。自创立之初起,IAS ANALYSIS便凭借技术创新为引擎,大力开展近红外光谱研发应用。

IAS ANALYSIS的粮油加工全链品质管理解决方案,本质是通过几款关键仪器的协同应用,构建起“收储-实验室-生产”无死角的品质管控体系。IAS-5100负责原粮收储的快速验质,为品质源头把关;IAS-OnlineS100则聚焦生产全程的实时监控,保障成品品质稳定。两款仪器虽定位不同,但都围绕“无损、快速、精确”的关键需求,从原粮到成品的每一个关键节点,都能通过近红外技术快速获取关键指标数据。这种全链条覆盖的模式,不仅帮助企业避免了传统检测中“断档式”管控的漏洞,更能通过数据联动实现工艺优化——比如收储端的成分数据可直接指导实验室配比,生产端的实时数据可反向调整原料用量,实现降本增效与品质升级的双重目标,为粮油业高质量发展提供关键科技支撑。漫反射侧照混样装置等自创技术,是IAS-5100便携式近红外光谱分析仪的关键竞争力。迅杰光远汽油密度检测方案
IAS-5100便携式近红外光谱分析仪的使用场景灵活多样。迅杰光远汽油密度检测方案
在化工行业的技术布局上,IAS ANALYSIS凭借10年近红外技术深耕积累,形成了明显的“技术硬核”优势,尤其在解决复杂检测场景难题上表现突出。我们自主研发了化工采样附件库,能够灵活应对化工生产中常见的液体、粉体、浆料等复杂基质样品检测——无需复杂的样品预处理,即可精确获取成分数据,避免了传统检测方式中因预处理步骤多、耗时久导致的效率低下问题。比如面对高粘度浆料样品,传统检测可能需要稀释后才能分析,易引入误差,而我们的附件可直接适配检测,确保数据准确性。这种对化工行业检测需求的深度适配,源于我们多年来对行业痛点的持续挖掘,也让我们的近红外技术能够真正融入化工生产的各个环节,成为企业突破检测瓶颈、提升工艺水平的可靠技术伙伴。迅杰光远汽油密度检测方案