智能首件检测系统是针对SMT首件确认环节实现减人增效的全新方案，通过整和BOM、CAD及图纸自动生成检测程序，快速准确对元器件进行逐一检测，并自动判定结果，使用该系统，*需一人**操作，检测时间可减少50%以上更重要的是减少人为失误，提高首件检测的准确性和可追溯性，保证生产的品质。**于做SMT首板检测的设备，其原理是将首件板的BOM、CAD文件及图纸导入系统内，系统会自动合成检测程序，员工根据系统自动生成的检测程序对首件进行逐一检测，系统会记录下测量值并自动判定结果。报表可对接ERP、MES系统，主动上传或被动抓取报表，便于品质的管控。四川国产SMT智能检查仪公司
SMT首件测试仪通过智能集成CAD坐标、BOM清单和首件PCB图，系统自动录入测量数据，不允许人工录入数据，杜绝人为错漏，实现SMT生产线产品首件检查化繁为简，检查效率提高80％。优势：提高生产效率，降低人力成本，自动判断检测结果，提高产品质量，具有可追溯性，流程规范严格导入BOM清单和PCB元件贴片坐标。软件对PCB图片、BOM、坐标进行智能合成和智能全局坐标校准，使得元件坐标、BOM与图片实物元件位置逐一对应。通过导航测量目标，LCR读取数据自动对应相应位置并进行自动判断检测结果。杜绝误测和漏测，并自动生成测试报表存于数据库。四川国产SMT智能检查仪公司更加准确：使用高精度LCR测试仪代替万用表。
通过SMT首件检测仪在保证品质的前提下节省了更多的人力，物力。对于我们SMT的品质检测部门来说，何乐而不为呢！SMT传统的首件检测：流程具有很大的随机性，首件数据记录也是存在不同的格式FAI-JCX860所有的导入资料均来自客户的原始资料，系统智能整合、分析资料，且自带BOM对比功能和自检系统保证资料的正确性。检测过程包括丝印对比、空贴确认、阻容元件测值，检测完毕后自动生成报表，将检测过程详细记录存档。追潮功能由人工在纸质表格里记录数据，过程繁项且容易丢失，数据也可以随机修改。纸质表格存储也需要占用大量的空间。
SMT传统的首件检测方式：所有步骤都由人工进行，容易出现漏测、误判等情况FAI-JCX860通过整合并智能分析BOM和CAD，结合高清扫描的PCBA首件图像自动生成检测程序快速准确的对元件逐一检测，杜绝了首件检测中元件的错漏现象。对于空贴元件软件自动识别，集中检测，杜绝了元件的多贴不良现象。软件的查询系统能方便快捷地对所有元件进行定位，如可以选取显示未检测元件和显示未通过元件，查看元件是否有漏测流程规范。索检查询功能多样化 人性化选择下一检测元件； 多种个性化查询功能； 快速导航测量目标；实现SMT生产线产品首件检查化繁为简，检查效率大幅度提高，实现了高效，高质量。
传统的SMT首件检测，检测员往往只配备有万用表、电容表、放大镜，在元件较少的情况下还能沿用这样的简单设备，但是一旦出现元件稍微多的情况，因为设备的限制，员工的精力有限，检测难度急剧增大。在难度加大的情况下，检测用时、出错率的增加那就不可避免。在现在流水作业的模式下，首件检测发生异常，势必会影响到整个产线的运作。特别是经常进行换线的情况下，每换一次就要进行一次首件检测，这个时候检测效率的高低就更加影响生产。可使用PDF位号图或扫描设备获取PCBA高清图形。四川国产SMT智能检查仪公司
使首件测试可视化、程序化、标准化，测试数据可追潮并降低员工工作压力减少人工。四川国产SMT智能检查仪公司
当今SMT电子工厂，多机种，小批量，频繁换线越来越多，这使得首件检测的任务越来越重。传统的SMT首件检测方式，不仅浪费人力，效率低下，而且整个检测过程缺乏管控，品质得不到保证。针对此难题，深圳市精创鑫科技有限公司**了SMT智能检测系统，SMT智能首板检查系统是专门应用于SMT生产上首板确认的流程，便于生产质量部门对某一批次或同批次转线后较早PCBA板进行整板检查并监控其贴片质量的设备。该系统通过计算机软件将测试仪器（LCR数字电桥）及获取PCBA图像的设备集成到系统内部。
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