液压实训台常见故障维修：压力损失。由于液体具有黏性，在管路中流动时又不可避免地存在着摩擦力，所以液体在流动过程中必然要损耗一部分能量。这部分能量损耗主要表现为压力损失。压力损失有沿程损失和局部损失两种。沿程损失是当液体在直径不变的直管中流过一段距离时，因摩擦而产生的压力损失。局部损失是由于管路截面形状突然变化、液流方向改变或其他形式的液流阻力而引起的压力损失。总的压力损失等于沿程损失和局部损失之和。由于压力损失的必然存在，所以泵的额定压力要略大于系统工作时所需的较大工作压力，一般可将系统工作所需的较大工作压力乘以一个1.3~1.5的系数来估算。电工电气实训台的控制、调节比较简单。电力电子实训台操作
液压实训台的调试和实验步骤：液压实训台能进行拉伸、压缩、弯曲等多种实训的液压材料实训台。液压实训台用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切实训，以及一些产品的特殊实训，实训操作和数据处理符合《室温材料金属拉伸实训方法》等标准的要求。液压实训台的油泵调试以及实训步骤:液压实训台的油泵调试,按动测力计台面上的按钮即可开动或停止液压实训台油泵的转动，当安装后初次运转或变动电线接头时，应观察槽轮方向，并在开动前检查油箱通向油泵油路是否接通，如果不通时，可将油箱和油管连接螺纹适当拧紧，油可进入油泵。电力电子实训台操作电工电气实训台的安全系数高，寿命长、便于维护。
电子实训台的注意事项：更换试样夹持装置时，注意装置重心，防止装置倾倒砸伤人员或砸坏实训台;安装试样时注意尽可能对中;电子实训台实训时在试样周围设置护栏，以防试样断裂瞬间飞出伤人;实训过程中发现意外情况，立即按下实训台机座上的红色急停按钮，请实训台管理人员检查。实训完毕清理并恢复实训现场，请实训台管理人员检查实训台状况，做好实训记录。设定实训方案和实训参数;电子实训台传感器初值置零;安装试样及传感器;点击开始实训按钮，开始实训，实训结束自动停止;安装下一根试样，重复步骤，直到所有试样全部实训结束;电子实训台打印实训报告;关主机，关控制器电源，关电脑显示器电源;清理实训现场。
电液伺服液压实训台有哪些优点：1、结构方面，其单位重量的输出功率和单位尺寸输出功率在四类传动方式中是相当好的，有很大的力矩惯量比。2、安全性能方面，所有采用液压技术的设备安全可靠性好。3、电液伺服液压实训台工作性能方面，速度、扭矩、功率均可无级调节，动作响应性快，能迅速换向和变速，调速范围宽，动作快速性好，控制、调节比较简单，操纵比较方便、省力，便于与电气控制相配合，以及与CPU(计算机)的连接，便于实现自动化。液压实训台的工作油液每一年更换一次，其中第1次更换时间不应超过三个月。
液压实训台的油泵调试以及实训步骤：1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。2、根据试样规格选择量程。3、根据实训形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。4、开动油泵拧开送油阀使台板上升约9mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，则不必先开动油阀送油，只将送油阀关好即可。5、将实训的一端夹于上钳口中。对于配有液压夹头的机型，则按下控油盒上的“上紧’按钮，夹紧试样。6、启动升降电动调整实训空间，将试样垂直夹持好，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的下紧按钮，将实训垂直夹持好。机械设备从本质上都是一样的，不同部件的协同操作，只有掌握正确的方法，才能使得整个实验过程更加流畅，实验数据也更加准确。电工电气实训台的技术先进，结构设计合理。电力电子实训台操作
电工电气实训台的种类是非常的多的。电力电子实训台操作
液压实训台的油泵调试：油泵在初次运转时候，先将测力计侧面盖板取下，观察由送油阀流回油箱的油是否有间歇现象，如果有这种情况可将油泵上面M8堵松开排除空气再观察回油箱的油是否断断续续，如再有此现象可将油泵端面上的外六角螺丝拧下，用钢丝弯钩拨动油泵内出油阀钢球，观察钢球是否跳动待钢球动后，将六方螺丝拧上，油泵便正常工作。油缸接管后也可能有空气进入到管内，会影响指针转动的不平稳，排除的方法就是开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，使主体工作活塞上升一段距离，然后打开回阀，使油泵经工作油缸通过回油阀，回到油箱，这样循环一段时间，就能将内部空气排净，空气排净后，再开始作正式试验。电力电子实训台操作
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