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化工电机安装与运行检测实训装置

来源: 发布时间:2022年11月13日

机械装调实训装置的特点:1、机械装调实训装置采用计算机加单片机两级控制系统,整个试验过程均可在计算机上操作完成,计算机自动生成压力、时间曲线,并将各种数据存储,随时可打印出试验报告。也可以通过按钮开关手动控制试验过程;2、计算机自动卸压和手动卸压双重卸压装置,更有超压、超时、泄漏报警系统,使整套设备更加安全可靠。3、测试软件成熟稳定,人性化的操作界面方便用户操作与监控。4、技术先进,结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。机械装调实训装置输出压力可以无级调节,升压速率可以自由设定。化工电机安装与运行检测实训装置

机械装调实训装置使用注意事项:1、试验台内外应经常保持整洁,防止各部锈蚀;2、经常检查油液洁净与否。一般情况每周至少需从放油口放出油箱内沉淀油一次,数量视油污程度而定,直到放出的油中无污物为止。经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器一次,如污垢堵塞严重或损坏,须更换滤油器;3、频繁使用时,每半年需换油一次。同时用煤油彻底清洗油箱、滤油器和滤油网等。并反复几次直到洗净为止,再用毛巾擦净箱底,然后再灌入洁净油液。如平时发现油液混浊严重不能再用时,应即更换。化工电机安装与运行检测实训装置自动化实训装置的调速范围宽,动作快速性好。

机械装调实训装置常见故障维修:压力损失。由于液体具有黏性,在管路中流动时又不可避免地存在着摩擦力,所以液体在流动过程中必然要损耗一部分能量。这部分能量损耗主要表现为压力损失。压力损失有沿程损失和局部损失两种。沿程损失是当液体在直径不变的直管中流过一段距离时,因摩擦而产生的压力损失。局部损失是由于管路截面形状突然变化、液流方向改变或其他形式的液流阻力而引起的压力损失。总的压力损失等于沿程损失和局部损失之和。由于压力损失的必然存在,所以泵的额定压力要略大于系统工作时所需的较大工作压力,一般可将系统工作所需的较大工作压力乘以一个1.3~1.5的系数来估算。

如何对机械装调实训装置做安全维护:动静态特性实验选用同一试验台。在测验静态特性时,经过装置在液压缸油路上的截止阀来阻断通往液压缸的油路。动态特性测验时则只打开到液压油缸的通路。硬件装备方面:在电液伺服阀的进油口、两个负载口装置三个压力传感器,取得压力参数并变送输出。在两负载口之间规划一整流回路,并装置涡轮流量计,得到操控油路流量参数。份额节省阀同涡轮流量计串联,经过改动节省阀节省口的巨细,得到不同的负载压力。自动化实训装置的整个试验过程均可在计算机上操作完成。

机械装调实训装置的试验步骤:1、接好电源线,按“电源”按钮,指示灯亮。2、根据试样规格选择量程。3、根据试验形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。4、开动油泵拧开送油阀使台板上升约9mm,然后关闭送油阀。5、将试验的一端夹于上钳口中。对于配有液压夹头的机型,则按下控油盒上的“上紧’按钮,夹紧试样。6、启动升降电动调整试验空间,将试样垂直夹持好,对于配有液压夹头的机型,则按下控制盒上的下紧按钮,将试验垂直夹持好。7、按试验要求的加力速度,缓慢的拧开送油阀进行加力,试验断裂后关闭送油阀,如果下一组的间隔时间比较长,还应停止油泵工作。8、取下试验试验。对于配有液压夹头的机型,先“上送”按钮使上钳口松开,再按下“下送”按钮松开下钳口,分别取下试验的试验。9、试验结束后,断开电源线自动化实训装置采用计算机加单片机两级控制系统。化工电机安装与运行检测实训装置

自动化实训装置具有测试压力稳定,压力测试精度高等特点。化工电机安装与运行检测实训装置

装调实训装置在应用的时候,所需要发挥的功能非常关键,会直接关系到整个设备效果,从而影响到设备的功能表现,所以要求大家在购买该产品的时候注意优化选择,尽量保证选择的机械装调实训装置如此:材质优良:不论是从机械装调实训装置在应用中能否够发挥出很好的性能来看,还是从其使用寿命方面来看,都是与其材质直接相关的,需要大家保证选择的机械装调实训装置有优良的材质,在这些方面取得的表现才会很好。尺寸很准:应用需要机械装调实训装置起到可靠的作用,而其效果的呈现,与其质量与尺寸情况都是相关的。从这个方面考虑,会要求大家保证选择的机械装调实训装置在尺寸方面尽量很准。性能很好:应用对机械装调实训装置的性能、寿命等方面都有较高的要求,需要大家保证选择的机械装调实训装置有很好的性能,不易在使用中轻易受到不良的影响,能够长期保持稳定的结构状态,才能够实现可靠的应用。为了充分满足使用需求,大家一定要尽量保证选择的机械装调实训装置如此。化工电机安装与运行检测实训装置

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